随着人力成本的持续增加，以及市场对产品要求的不断提升。我们致力于工业用自动焊锡机器人，脉冲热压焊接工业设备从简单意义上说就：是一种代替人类工作的自动化焊接设备。只有实现了这一过程的机械化和自动化才能得到稳定的焊接产量和均衡的生产节奏，同时获得较高的劳动生产率。它把人类从重复、繁重、疲劳、恶劣的工作环境中解脱出来，是工厂焊接工艺的好帮手，是工业制造领域重要的生产和服务
激光自动焊接机厂家
随着人力成本的持续增加，以及市场对产品要求的不断提升。我们致力于工业用自动焊锡机器人，脉冲热压焊接工业设备从简单意义上说就：是一种代替人类工作的自动化焊接设备。只有实现了这一过程的机械化和自动化才能得到稳定的焊接产量和均衡的生产节奏，同时获得较高的劳动生产率。它把人类从重复、繁重、疲劳、恶劣的工作环境中解脱出来，是工厂焊接工艺的好帮手，是工业制造领域重要的生产和服务性设备，是制造技术领域不可缺少的自动化设备，也是一个企业现代化水平的重要标志。自动化焊接主要用于等行业的自动焊锡作业，焊接稳定、提升效率是自动焊接所选设备。为客户提升生产效率、降低人力成本、提升产品、节省生产耗材。
在使用自动焊接机之前，必须清洁烙铁上的氧化物，以便在焊接时可以将烙铁保持在良好的状态。同时，在完成焊接后，应在烙铁头中添加一层新的锡，以使烙铁头不会很快氧化。11、调节运输轨道角度:根据待焊PCB板的宽度，调节好轨道宽度，使PCB板所受夹紧力适中。清洁烙铁头时，可以使用湿的清洁海绵擦拭烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物。您也可以使用细砂纸轻轻擦亮这些东西，或使用刀片轻轻擦拭这些东西。刮下并重新开始焊接。
波峰焊连锡的原因：
1、助焊剂预热温度太高或者太低，一般在100~110度，预热太低的话，助焊剂活性不高。预热太高，进锡钢flux已经没了，也容易连锡；
2、没有用助焊剂或者助焊剂不够或不均匀，熔化状态下的锡的表面张力没有被释放，导致容易连锡；
3、查看一下锡炉的温度，控制在265度左右，温度计测一下波峰打起的时候波峰的温度，因为设备的温度传感器可能在炉底或者其他位置。若焊接时间过短，又达不到焊接温度，焊锡不能充分熔化，影响焊剂的润湿，易造成虚焊。预热温度不够会导致元件无法达到温度，焊接过程中由于元件吸热量大，导致拖锡不良，而形成连锡；还有可能是锡炉温度低，或者焊接速度太快；
4、定期检查做一下锡成分分析，有可能铜或其他金属含量超标，导致锡的流动性降低，容易造成连锡；
5、查看一下波峰焊的轨道角度，7度，太平了容易挂锡；
6、IC和排插设计不良，放在一起，四面IC密脚间距<0.4mm，没有倾斜角度进板；
7、pcb受热中间沉下变形造成连锡；
8、锡钢过高，原件吃锡过多，过厚，必连；
9、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝，在印上锡膏后相连；或者线路板本身设计有阻焊坝/桥，但是在做成成品时掉了一部分或者全部，那么也容易连锡。
小型回流焊拥有超大容积回焊区，在效焊接面积达：180x235mm，大大增加本机的使用范围，节省投资。多温度曲线选择：内存八种温度参数曲线可供选择，并设有手动加热、强制冷却功能；整个焊接过程自动完成，操作简单。
特别的温升和均温设计：输出功率达800W的红外线加热和均温风机配合使温度更加准确、均匀，可以按你预设的温度曲线自动、准确完成整个生产过程，须你动手。加上人性化的科技精品：刚毅的外观，可视的操作，友好的人机操作界面，的温度曲线方案，从始终体现科技为本；轻巧的体积和重量，让你节约大量金钱，台面式放置模式，可让你拥有更大的空间；简单的操作说明，让你看就会。所以整个产品的设计以及工艺，都必须照顾到焊接过程中焊端保持不动状态。
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