自动剥线机常见问题应对措施
1、通过自动剥线机所出来出来的线路芯线部分受到的损伤，可能是剥刀的参数设置不正确从而导致芯线受损只重新调整要注意一定要达到剥离表皮又不会破坏芯线的标准才行，如果随意的进行设置只会将设备的效率降低。
2、当在运行自动剥线机时发现了该设备的温度异常时先要及时先将设备停止运行，然后在查看温控器与温度参数是否正确如然后在检查感温线或加热管是否
同轴线剥线机
自动剥线机常见问题应对措施
1、通过自动剥线机所出来出来的线路芯线部分受到的损伤，可能是剥刀的参数设置不正确从而导致芯线受损只重新调整要注意一定要达到剥离表皮又不会破坏芯线的标准才行，如果随意的进行设置只会将设备的效率降低。
2、当在运行自动剥线机时发现了该设备的温度异常时先要及时先将设备停止运行，然后在查看温控器与温度参数是否正确如然后在检查感温线或加热管是否破损，有任何的破损都要及时的更换而参数错误要根据自动剥线机厂家所固定的参数进行设置再试运几次检查是否温度是否还有异常。
3、自动剥线机无法正常的运行如果是在运行途中出现设备运行出现故障，那么先查看是否是操作人员的疏忽从而导致的然后在检查设备的其它部件以及电源等，如果出现了故障及时的进行维修工作以及数据的调整避免让其它设备受到影响。
同轴电缆剥线机的日常维护
1：每日应确认空压源力是否正常，以确保机台之正常运作。
2：请于每日开机作业前，将两点组合内之水分清除干净，以防止空压源之水分进入机构，而造成几天之损害。
3;每周至少应添加旋转切刀滑块专门用的润滑油一次。（请使用专门用的润滑油保养以增加延长机台之使用年限。）
4：作业完成后，随时保持机台之清洁（包括V型切刀、前、后滚轮…等），以增加延长机台之使用年限。
5：请定期三个月清洁机台两侧之风扇滤网，并于机台使用期满半年时更换滤网，以增加延长机台之使用年限。
同轴剥线机产生故障的原因有哪些？
一、是头剥不动：
1、查验线的激光切割深层,调整电缆线径值缩小。
2、三相五线传送轮空隙过大,调整三相五线传送轮的空隙。
3、剥头设定是不是超过3mm。
4、进穿线管有脏物。
5、进刀设置很大,需减少。
二、线尾剥不动：
2、小组出线传送轮空隙过大,调小小组出线传送轮的空隙。
4、进刀设置很大,需调小了。
三、线皮压伤：
1、调整三相五线传送轮和小组出线传送轮中间的空隙。
2、与电脑剥线机生产厂家联络,拆换传送轮。
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