千分尺检定时常见问题及解决办法千分尺检定时常见问题及解决办法:如果因为磕碰等物理原因造成测微螺杆卡死,则可以利用以下的方法进行修理。如果千分尺的滚花锥度调节螺母产生松动的话,可以将其拧紧;如果因为千分尺的螺母变形,那么可以通过钟表榔头在其四周敲,以便能够缓解测微螺旋卡死的现象;如果以上两种方法都没有效果的话,那么可以判断为测微螺杆弯曲较为严重,此时可以通过手动的方式转动微分筒,并在
内径千分尺厂
千分尺检定时常见问题及解决办法
千分尺检定时常见问题及解决办法:
如果因为磕碰等物理原因造成测微螺杆卡死,则可以利用以下的方法进行修理。如果千分尺的滚花锥度调节螺母产生松动的话,可以将其拧紧;如果因为千分尺的螺母变形,那么可以通过钟表榔头在其四周敲,以便能够缓解测微螺旋卡死的现象;如果以上两种方法都没有效果的话,那么可以判断为测微螺杆弯曲较为严重,此时可以通过手动的方式转动微分筒,并在转动的同时敲击微分筒以及固定套管之间的间隙,直到测微螺杆可以转动为止。

千分尺测量面磨损造成的平行度失准修复工作较为复杂,笔者基于多年的工作经验总结出了一种较为便捷的处理方式。
(1)排除尺架与活动测杆径向间隙超差的因素,把待修千分尺的活动测杆旋出尺架,然后将一个一级精度千分尺的活动测杆旋入待修千分尺架内,以其测量面为研磨基准。
(2)在一块平行度误差小于4pm的研磨器的一面,均匀地抹上磨料和润滑剂,另一面只抹润滑剂。然后将有磨料的一面与固定测杆测量面接触,另一面与活动测杆接触进行研磨。其研磨结果可使固定测头测量面与活动测头测量面保持平行。
(3)退出基准测杆,将原被修千分尺的活动测杆旋人尺架,以固定测头测量面为基准,依照前法研磨活动测杆,修理两测量面平行度。经过上述初步研磨后,Z后对固定测量面和活动测量面同时进行精研。通过相关实践已经充分证实,该方式能够有效的对失准千分尺进行修复和处理,实际工作中可操作性强。

如何对千分尺进行修理各部分相互作用的修理
如何对千分尺进行修理?各部分相互作用的修理
对修理微分筒转动和测微螺杆移动不平稳有卡住现象时,导致这种情况的原因有很多,大多是由于长期不使用,保管不善,螺杆锈死在孔中,测微螺杆受撞击导致的弯曲等原因共同作用造成的。修理时首先拆下微分筒,转动测微螺杆,若仍无法转动,退下螺杆,用金相砂纸打磨螺杆及孔径锈蚀部分,再用清洗,Z后加入少量润滑油,确保正常使用时移动平稳和没有卡住现象就可以了。

螺旋测微器的正确使用和保养
检查零位线是否准确;
测量时需把工件被测量面擦干净;
工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
测量前将测量杆和砧座擦干净;
拧活动套筒时需用棘轮装置;
不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
用后擦净上油,放入盒内,置于干燥处。
螺旋测微器上的固定刻度B较小刻度为0.5mm,可动刻度E每转一圈前进或后退0.5mm,可动刻度E上共有50等分刻度,每等份刻度为0.01mm,螺旋测微器读数是先读取固定刻度B的整毫米或半毫米数,然后读取可动刻度上的部分,将两者相加即为螺旋测微器的读数。注意:在读取可动刻度部分的读数时,需要估读一位。
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