蒸发结晶器的蒸发过程
蒸发结晶器的构造及操作与前节爵的蒸发器完全相同，溶液趣过加热后，一部分溶剂蒸发变成蒸汽由上部排出，溶液逐渐浓箱而变成过鲍和，析出枯晶。有时也有这样操作，即先在燕发器中使溶液浓箱，而后将其引入另一容器中完成桔晶过程。
在化学工业中，常将桔晶过程用于精制固体物质，即将含有杂质的固体溶解在液体中，再使纯的固体物质从溶液中早拮品状分出。例如制造精盐时，将粗
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蒸发结晶器的蒸发过程
蒸发结晶器的构造及操作与前节爵的蒸发器完全相同，溶液趣过加热后，一部分溶剂蒸发变成蒸汽由上部排出，溶液逐渐浓箱而变成过鲍和，析出枯晶。有时也有这样操作，即先在燕发器中使溶液浓箱，而后将其引入另一容器中完成桔晶过程。
在化学工业中，常将桔晶过程用于精制固体物质，即将含有杂质的固体溶解在液体中，再使纯的固体物质从溶液中早拮品状分出。例如制造精盐时，将粗盐(含有杂质的盐)溶解于水，再从盐的水溶液中制得精盐，这一过程便是枯品过程，实地、勇于拼搏、敢于，把我们的服务、经验和技术更的提供给每一位客户。做思想巨人，做行动的铁人，奉行把个人的发展与公司的发展做到有机的结合的共同价值观。为每一位员工提供广阔的发展平台，让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战！在时代展示自己的才能！耐腐蚀双效降膜蒸发器公司,耐腐蚀双效降膜蒸发器公司
结晶与溶解是两个相对立的过程。溶解是指固体置于液体中变成溶液的过程，溶解度是指固体能溶解在液体中的大限度，如果我们将糖逐渐放在水中，糖便逐渐溶解，当加到一定量叶，糖就不再继续溶解，而搪和糖水同时存在。此一定虽水中能溶解搪的数量就称为搪在水中的溶解度。这时的糖水称为塘的鲍和溶液。物质的溶解度随着温度、压力和物质的种类的不同而异。如果溶液中溶解溶质的数量超过改温度敲压力下的溶解度时，则称为过鲍和溶液。
过饱和溶液是不安定的，外界因素(如温度、压力或者有振动等)一变化，溶质过量部分即会析出。结晶操作的原理即墓于此。
工业结晶方法主要分为两大类:
(1)除去一部分溶剂的结晶例如海水中的水(溶剂)在熬煮中被蒸发除去，达到过饱和点时，盐便桔品出来。这种桔品方法适用于溶解度随温度变化不大的物质，盒盐就是这种物质之一。
(2)不除去溶剂的结晶适用于溶解度随温度的降低而显著降低的物质的拮晶，例如稍酸纳等。温度降低后，由于溶质溶解度降低，原来没有饱和或已袍和的溶液变成过饱和溶液，使固体桔品出来。耐腐蚀双效降膜蒸发器公司,耐腐蚀双效降膜蒸发器公司
蒸发结晶器蒸发吹扫原则
化工装置的蒸汽系统通常有多个压力等级参数，以适用不同设备和工艺条件的需要。例如，有拌热和加热用的低压蒸汽、有加热和工艺直接使用及工业汽轮机用的中压蒸汽，还有驱动大型工业汽轮机用的高压蒸汽，特别是对驱动工业汽轮机所用的蒸汽管道，在进行蒸汽吹扫时，不但要吹扫出管道中的脏杂物，而且还应把金属表面的浮锈吹除，因为它们一旦夹带在高速的蒸汽流中，将对高速旋转的汽轮机叶片造成极大的危害。因此，正确掌握蒸汽吹扫方法和严格质量要求是十分重要的。蒸汽吹扫通常按管道使用参数范围分为高、中压和低压两个级别（也有分高、中、低压三个级别）的吹扫方法进行，它们对吹扫的要求也各不相同。
蒸发结晶器吹扫蒸汽来源及参数选择。为提高吹扫效率和减少吹扫费用，蒸汽系统吹扫通常采用降1压吹扫的方式进行，但蒸汽消耗量仍很大，一般需要其管道额定负荷下管内蒸汽流量的50-70%。参数高（中压、高温）、时间长。因此，蒸汽管网的吹扫多数都是与其供汽锅炉的启动同步进行的。在化工装置，如乙烯和合成氨装置等的高温工艺气的蒸汽发生器（废热锅炉）的输汽管道，为缩短开工周期，在装置化工投料般使用外供蒸汽或用其装置自建的开工锅炉提供汽源。蒸汽吹扫对汽源的要求是其蒸汽参数（压力、温度）和汽量应能满足各个级别压力下蒸汽管段吹扫的要求。
蒸汽参数是直接影响吹扫效果的主要方面。蒸汽吹扫是利用管内蒸汽介质流动时的能量（亦称动量）冲刷管内锈皮杂物，能量愈大效果愈高。吹扫时影响蒸汽介质能量的因素有：吹扫时的蒸汽参数（压力、温度）；蒸汽管道的水力特征；吹扫时主气门开度的大小等。实际上这三个因素是互相关联的，必须根据具体情况选择计算出合理的吹扫参数。
蒸汽吹扫参数选择原则是使吹扫（亦称吹管）时管内蒸汽动量应大于额定负荷下的蒸汽动量，即被吹洗系统任何一点的吹洗系数均应大于1。即吹洗系数k=（吹洗蒸汽流量）2* 被吹洗处的蒸汽比热容/〔（额定负荷蒸汽流量）2* 额定参数时蒸汽比热容〕。
通常蒸汽吹扫时管内蒸汽流量使用额定值的50-70%，因此，可根据吹扫蒸汽参数参考的计算方法，结合吹扫管段结构的水力特性，计算出吹扫时汽源压力和蒸汽过热温度。耐腐蚀双效降膜蒸发器公司,耐腐蚀双效降膜蒸发器公司
蒸发结晶和冷却结晶的区别
无机盐蒸发结晶器，由于作用不同，人们人为的把结晶方式分为，蒸发结晶和冷却结晶，那么二者究竟有何不同呢？就由无机盐蒸发结晶器为大家讲述一下吧：
蒸发结
