根据热熔胶水的特性选择不同应用原理的热熔胶机，热熔胶机的原理通常分为两种：一种是采用气压活寒泵热熔胶机，适合粘稠度比较低的热熔胶应用，另一种是采用马达带动齿轮泵的运行的齿轮泵热熔胶机，适合粘稠度比较高的热熔胶应用，或者是需求与生产流水线同步根据应用的选择。
1、产品操作工艺要求:手动热熔胶机、脚踩喷胶热熔胶机、半自动热熔胶机、全动热熔胶机。
热熔胶机价格
根据热熔胶水的特性选择不同应用原理的热熔胶机，热熔胶机的原理通常分为两种：一种是采用气压活寒泵热熔胶机，适合粘稠度比较低的热熔胶应用，另一种是采用马达带动齿轮泵的运行的齿轮泵热熔胶机，适合粘稠度比较高的热熔胶应用，或者是需求与生产流水线同步根据应用的选择。
1、产品操作工艺要求:手动热熔胶机、脚踩喷胶热熔胶机、半自动热熔胶机、全动热熔胶机。
2、上胶材料与上胶面积:上胶面积确定出胶模式,根据上胶面积大小初步确定就可以确认是喷胶还是点胶、刮胶或者过胶复合,即可做出热熔胶机型的确定。
3、每小时用胶量:每小时用胶量用来判断热熔胶机主机的容量大小。如果选择太小容量影响生产效益，若选择太大的容量增加设备采购成本，主机容量也是选择热熔胶机的主要参数,常见的热熔胶机主机容量分别是：5KG 10KG 15KG 20KG 30KG 60KG 120KG 或者也可按照客户需求定做。
热熔胶机根据动力原理可以分为齿轮泵热熔胶机和活塞泵热熔胶机，二者是根据热熔胶机的动力来源区分的。热熔胶主机内配有一个一体加热熔缸用来熔化热熔胶，一体加热熔缸的好处就是避免了主机漏胶现象。然后通过一条能够持续加热的热熔胶管将热熔胶输送到枪体中，再由枪体将热熔胶喷涂在基材上从而达到产品粘合成型。热熔胶机也可简称为热熔胶点胶机,热熔胶喷胶机,热熔胶封盒机、热熔胶上胶机，热熔胶过胶机,热熔胶设备，PUR热熔胶机等等。
热熔胶机作用详解
喷胶形式：条状、螺旋雾状、纤维状、点状、柱状、刮胶状等。
应用行业：包装织物、粘扣带、无纺布行业、汽车配件行业、家具行业、滤清器及环保器材行业等。搭配机可实现自动化生产。
特点：
1、立式泵体安装，结构简单，维修拆卸方便。
2、导流板设计简单合理。过滤面积大，流道简洁。保证四路输出
3、回流阀的调节和过滤装置的拆装均设计在钣金外。大程度上方便和清洗导流板内部。
4、熔缸内部双层渗透特氟龙（Teflon）涂层有效减低碳化现象。底部有渐进式鳍状加热槽提升加热效率。外部采用特殊隔热材料多重隔离保温。
5、齿轮泵的动力有变频马达驱动，与精密计量泵可以有效而的实现出胶稳定和连续。
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