铁罐制作的工艺铁罐制作的工艺：
1、全部使用内部涂漆的空罐，目的是为了以提高金属包装铁罐容器的耐蚀特性；同时，金属的电化学作用可以将金属铁盒中少量的铁元素溶出。
2、制作冲压成型。即利用冲压机的一个冲头将一块平板冲进圆柱形的冲模中从而使金属平板变形而成圆形铁罐。在初始冲压后形成铁盒的直径可以应用再冲压工艺来缩小。
3、将铁皮平板裁成长方形铁片，将坯料卷为圆柱形，将两头的接头纵向锡焊
制罐扣骨机
铁罐制作的工艺
铁罐制作的工艺：
1、全部使用内部涂漆的空罐，目的是为了以提高金属包装铁罐容器的耐蚀特性；同时，金属的电化学作用可以将金属铁盒中少量的铁元素溶出。
2、制作冲压成型。即利用冲压机的一个冲头将一块平板冲进圆柱形的冲模中从而使金属平板变形而成圆形铁罐。在初始冲压后形成铁盒的直径可以应用再冲压工艺来缩小。
3、将铁皮平板裁成长方形铁片，将坯料卷为圆柱形，将两头的接头纵向锡焊起来形成筒状。圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法滚压封口，另一端在装入制好的罐盖，形成包装铁罐，容器分罐身、罐盖、罐底三部分组成，故称三片罐。一般铁罐都用三片罐，铝罐则用两片罐技术，贴片采用胶印技术，此类三片铁罐不易承装蜡烛。容易渗漏，如果必须得用，建议接骨出涂装胶水，防止漏蜡。通常这种三片罐也需要防止外表面生锈，仍需要采用印刷。在制作三片罐注意：在端折的过程之前要切角和切缺；在锡焊过程中锡焊后焊处要擦锡屑，待冷却后进行翻边，罐身完成。
另外，冲拔铁罐的制造要求：对干饮料罐则还要进行外表面涂层、印刷装演、内表面涂层、敞口端的凸缘成型和收口。对于食品铁盒在清洗过程中进行外表面涂层、敞开端的凸缘成型、筒体压波纹和内表面涂盖或铁盒低端是在多模具压力机上用预先涂覆的板材制作的罐盖压有波纹加强筋以承担内、外压力。
包装铁罐因出色的印刷性能、美观的金属光泽质感保持性能被广泛应用于各个行业，是因为铁罐的制作过程有其特殊性，再配以色彩鲜艳的图文印刷和的金属加工工艺深受消费者的喜爱！
包装铁罐的环保要求：当铁罐存在环境中，可自然地氧化而回复至原始氧化铁状态，回归自然，所以废铁盒的堆置是可由时间分解的，并不会残存造成环境污染。同时制作铁罐不必砍伐树木，不致破坏生态平衡，符合国际环保产品要求。使用铁盒更安全、卫生，并且有效减少垃圾量，对回收作业有直接而明显的效益，在各个行业中成为一种潮流。
制罐机压头的作用
制罐机压头的作用
制罐机压头主要作用是固定罐身与罐盖的位置，使辊轮卷边压紧时，罐身处于固定位置。制罐机压头的大小按罐型直径加以选择，制罐机压头应标准化，不能随意更改尺寸，以确保罐头内径和罐盖标准。一般制罐机压头外径应略大于罐盖上模芯外径并成正公差（不可以有负公差），然扣向上倾斜成4℃角，制罐机压头太大造成封后空罐不容易落下；制罐机压头太小则引起罐盖摩擦，打滑等缺陷，容易擦伤盖面造成罐头生锈，或造成封口松紧不一。
设备维护和保养细则通用要求
设备维护和保养细则
通用要求：
（一）所有压缩空气管路不得有漏气现象，各制罐设备不得有漏气声（阀正常工作除外）。（二）所有制罐设备在交接班时要现场清理，每周一次清洁。
（三）所有减速机变速箱不得有漏油现象。当班不能维修的，要做好维修备忘，一旦有停机机会，立即维修
维护，对于确实不能停机维修的，要每班观察一次，以防缺油造成事故。（四）各配电箱正常工作时箱门要关，线槽盖板要扣好。
（五）正常运转的电机不得缺少电机接线盖、风扇叶、风扇罩，链条、链轮外露必须安装防护罩。（六）所有制罐设备电器和机械保护部分不得拆除。（七）所有固定螺栓不得松动，按时检查紧固。
（八）每台设备开机后，首先检查有无异响。若有，立即停机检查一下
非标槽罐制作安装的有关技术要求和注意事项
关于非标槽罐制作安装的有关技术要求和注意事项
一、技术要求见图纸技术要求说明，严格按照GB50128-2005进行制造，检验，验收。
二、严格按施工方案制作安装，未尽事宜的方案，以书面的形式提交建议。
三、施工前必须提交排版图给项目部进行审核，合理用材。
四、施工现场槽罐基础的检查，并做出开工报告，施工后要严格按图
标高施工。如有问题，时间向项目部反馈。
五、如楼面需打洞的想项目部饶良华申请，项目部进行协调。
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