由于挖掘装载机多以小型机为主，挖掘机本身质量轻，而液压破碎锤的工作条件却时常很是恶劣，挖掘机操作人员在作业时正确使用液
（1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象;同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压
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由于挖掘装载机多以小型机为主，挖掘机本身质量轻，而液压破碎锤的工作条件却时常很是恶劣，挖掘机操作人员在作业时正确使用液
（1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象;同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。
压破碎锤，延长机器的使用寿命，便显得尤其重要了。
主油管L1将润滑剂输送到各双向给油器，双向给油器再注向各润滑点。修理方法:用25mm钢板，在架根上下两面用5/8in螺栓紧固，并用背帽拧紧，钢板四周与架根本体焊牢。当所有润滑点给油完毕时，主油管L1内压迅速上升到14MPa。由于压力的上升，压力换向阀的柱塞动作使主油管L1、L2进行换向，并推动极限开关使二位三通常闭电磁阀断电复位，切断了压力空气的通道，这时风动油泵停止工作。经过预定的时间后，电气自动控制机构发出信号，下一次供油开始。
在一次供油时，主油管1-2由减压管变为增压管，L1由增压管变为减压管，同时卸除多余压力及油脂。
一、履带运行装置的尺寸决定于下列要求：
1、运行装置应不妨碍工作装置的工作。因此，运行装置的外形尺寸应该内接于工作装置的zui小作用半径所做的圆，并有一定的问隙。
2、挖掘机运行装置的支承面积应保证比压力不超过该种土壤的允许值。
3、保证挖掘机做直线运行时的阻力较小。
4、保证满足挖掘机的转弯条件。
5、保证满足挖掘机的稳定条件。
挖掘机在工作中，回转支承受到多种载荷的作用，归纳之有轴向力、径向力、轴向力对回转中心的偏转力矩。请定期检查湿地液压挖掘机的链条松紧度，及时调节（链条过紧易崩断，过松则易脱轨）。单斗液压挖掘机的回转支承有两大类:滚动轴承式与转柱式。现在浓压挖掘机已普遍采用滚动轴承式回转支承;而转柱式回转支承多用在半回转的悬挂式挖掘机上。
广泛用于全回转挖掘机。图2-29示WY15型浪压挖掘机的回转机构，其支承为交叉滚柱式滚盘。它是在普通滚动轴承基础上发展起来的，结构上相当于放大了的滚动轴承。在操作过程中请保持湿地挖掘机驾驶室门窗打开，以确保在因故倾翻时可安全脱险，避免伤害。回转支承的内座圈带内齿与底架相接。外座圈分上、下两部分通过螺栓与转台相接、并藉滚动沐支承在内座圈上。滚动体有滚球和滚柱二种。技照滚动体排数，轴承可分为单排、双排衣多排，图2-30示双排滚球式轴承。
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