不锈钢酸洗过度要从三个方面去解决：
1、酸洗钝化液的浓度是不是高了；
2、酸洗的温度是不是高了；
3、酸洗的时间是不是长了。酸洗液比例一般为水77：硫酸98%浓度为20：mf-a1.5：mf-b1.5，温度65—85度，酸洗速度20--35米/分，结合你的酸洗槽长度来确定。
不锈钢酸洗钝化前，要先去除油，脱脂，去除表面拉丝化合物等杂质，如果不锈钢表面有
不锈钢酸洗加工
不锈钢酸洗过度要从三个方面去解决：
1、酸洗钝化液的浓度是不是高了；
2、酸洗的温度是不是高了；
3、酸洗的时间是不是长了。酸洗液比例一般为水77：硫酸98%浓度为20：mf-a1.5：mf-b1.5，温度65—85度，酸洗速度20--35米/分，结合你的酸洗槽长度来确定。
不锈钢酸洗钝化前，要先去除油，脱脂，去除表面拉丝化合物等杂质，如果不锈钢表面有大量的铁锈，染料，油漆标记，胶带，粘合剂残留和其它外来物质的话，都需要行表面清洗，预清洗不是必需的，可以根据实际的情况而定。
不锈钢酸洗工艺
盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜大于45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物（盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留），但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。
酸洗钝化无缝钢管的加工处理：酸洗、钝化（磷化，皂化）的清洗作业因现场被清洗设备、管道的材质、锈垢等附着物的性质和使用要求等的不同，而有不同的清洗配方和工艺条件。但其工艺程序和清洗原理一般是相同的，即由水冲洗去除泥砂、灰尘；碱洗去除油脂和碱溶物；水冲洗置换；酸洗去除氧化鳞皮和锈垢；水冲洗置换和漂洗；化保护；过程的残液处理等7个部分组成。
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