alc隔板墙在施工过程中可能会出现一些问题,影响使用,下面山东alc隔板墙厂家总结了几点常见问题以及解决方法,希望能对大家有所帮助。
1、ALC板材在搬运安装过程中易破损。解决办法:尽量减少搬运次数,轻拿轻放,采用绑带起吊安装。
2、修补位置易脱落。解决办法:控制好混凝土结构尺寸;下料前定要核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用特定的修补材料并根据
内墙隔墙板厂家
alc隔板墙在施工过程中可能会出现一些问题,影响使用,下面山东alc隔板墙厂家总结了几点常见问题以及解决方法,希望能对大家有所帮助。
1、ALC板材在搬运安装过程中易破损。解决办法:尽量减少搬运次数,轻拿轻放,采用绑带起吊安装。
2、修补位置易脱落。解决办法:控制好混凝土结构尺寸;下料前定要核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用特定的修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其它添加剂等材料。
3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法:接缝的裂缝大多数是竖向裂缝,其产生的主要原因是填充墙为刚性结构,不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异,当温度变化后出现变形差。对于已完工程,减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。
4、抹灰层易空鼓。解决办法:抹灰用强度不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1:3;淡水、中砂,含泥量不得过3%,使用前应过筛。抹灰程序为:表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。
抹灰应分层进行,底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm,施工时只能单面进行,施工一面时,另一面用支撑支牢,不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行,抹灰后及时养护。
5、防撞性能低。解决办法:在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。
6、为了便于门窗安装,门窗洞口尺寸通常按门窗框每边增加20~25mm预留,如此导致门窗框与ALC板材之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理,在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响,致使外观成效差,维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条,即能符合防火墙的防火要求又大大减少了维修隐忧。

今天alc隔板墙施工厂家的小编给大家介绍下隔墙板的几大特性,希望能够对大家有所帮助!
ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料,又可做屋面板,是一种性能优越的新型建材,其表面质量好、不开裂:采用本材料因为采用干法施工,所以板面不存在空鼓裂纹现象;
ALC是一种无机硅酸盐材料,不老化,耐久性好,其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配;
其抗冻性好,经冻融试验后质量损失<1.5%(<5%),强度损失<5%(<20%);
ALC板材是一种不燃的无机材料,具有很好的耐火性能,作为墙板耐火极限100厚板为3.23小时;150厚板>4小时;50厚板保护钢梁耐火极限>3小时;50厚板保护钢柱耐火极限>4小时;都超过了一级耐火标准;
其抗渗性好,比标准砖抗渗性好5倍;
软化系数:软化系数高,Rw/Ro=0.88;
环保性能:该材料无性,无有害气体逸出,是一种绿色环保材料;
施工性:ALC板材生产工业化、标准化,安装产业化,可锯、切、刨、钻,施工干作业,速度快;
配套性:ALC板具有完善的应用配套体系,配有连接件、勾缝剂、修补粉、界面剂等;
施工简单造价低:采用本材料不用抹灰,降低造价20-25元/平方米;可以直接刮腻子喷涂料

ALC板材的安置措施
伴随着现在经济发展的不断进步,其实很多的行业中都已经有了非常的产品,像是在建筑施工行业同样是日新月异的,各种墙体材料不断进行更新,也是为我们的建筑施工提供了非常多的助力。其中ALC板材的使用就是很好的一个证明,一经推出就受到了非常多建筑施工的喜爱。ALC轻质隔墙板也称蒸压加气轻质混凝土板,属于新型建筑节能产品;其具有容重轻、隔音保温效果好、造价低廉、安装工艺简单、工期要求较低、生产工业化、标准化、安装产业化等优点,目前在高层框架建筑以及工业厂房的内外墙体获得了广泛的应用。
ALC板材的制备特性
现在的产品都是得讲究产品的同时,还利于后期的使用施工,保证提高工作效率的产品才能够一直被市场所接受。对于ALC板材来讲,它的重量是非常轻的,而且在进行设计的时候荷载小,由于其质地疏松多孔,是良好的保温和隔音材料。作墙板时由于板材薄,扩大了建筑使用面积,对于现在的施工现状来讲也是非常重要的一个作用。ACL板材绿色环保,隔声隔音性能好及防火性能远远超过了市场的要求,这样的产品才是未来的发展趋势。而且ALC轻质隔墙板安装方便,施工速度快,对于提前完成工期来讲也起到了非常大的作用。
现在的ALC板,对于施工现场来讲一般都是需求量比较大的,所以说如何进行更好的安置就成为了一种问题。正确的安置应该是能够保证产品不受到损坏的。吊装、堆放:起吊时需用尼龙吊带(不可采用钢丝绳)捆绑于板材两端600mm处,每次起吊重量不超过2T,落地时板材两端600mm处各垫枕木一块,吊运时要有专人指挥,板材两端吊带捆绑距离要一致,吊带要顺直,保证板材两端同时离地和落地。为了能够方便我们的工作人员进行操作,卸货时堆放层数不得超过两层,条件允许时单层堆放。

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