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干熄焦提升机的主要工艺流程
干熄焦提升机的主要工艺流程是将提升塔下方装满红焦的焦罐提升至塔顶，沿轨道运行到干熄塔处，准确对位后，将焦罐下放至干熄炉顶装焦装置料斗上方，当焦罐缓慢落在料斗上时，焦罐底部闸门在自重作用下自动打开，将红焦装入干熄炉。当红焦装入完毕后，起升机构做上升运动，焦罐底闸门逐渐闭合直到关闭后，
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视频作者：天津市奥迪尔不锈钢制品厂（普通合伙）
干熄焦提升机的主要工艺流程
干熄焦提升机的主要工艺流程是将提升塔下方装满红焦的焦罐提升至塔顶，沿轨道运行到干熄塔处，准确对位后，将焦罐下放至干熄炉顶装焦装置料斗上方，当焦罐缓慢落在料斗上时，焦罐底部闸门在自重作用下自动打开，将红焦装入干熄炉。当红焦装入完毕后，起升机构做上升运动，焦罐底闸门逐渐闭合直到关闭后，空焦罐开始上升直到上极限。提升机沿轨道回到提升塔处，将空焦罐垂直下放至下部待机位，接到指令后将焦罐放在塔底焦罐运载车，吊具继续下落直到吊钩完全打开，准备下一个工作循环。
料提升机上、下限位开关的作用
料提升机上、下限位开关的作用：吊篮上升或下降达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机) 。上部越程距离不应小于3米。 物料提升机断绳保护装置作用：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。当荷载达到额定起重量的90%时，起重量限制器应发出警示信号；当荷载达到额定起重量的110%时，起重量限制器应切断上升主电路电源。
铁壳提升机提升段撒料的方法
提升段撒料：1、胶带的张力不够，料斗因自身重而扭转，产生撒料。2、胶带运行跑偏，料斗与机筒碰撞而撒料。3、自身有振动现象，比如旋转轮的惯性振动，胶带接头不平整等，机器周围是否有产生强烈振动的机械，如振动筛、鼓风机、内燃机等，振动将使物料的堆积高度降低，使之装满的料斗出现撒料。检查回料的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上，听筒内有无像落雨的声音，据声音的大小、稠密状态判断回流的程度，这种方法对铁壳提升机尤为有效。
为了处理轮辋变形,一些玻璃工厂使用4mm厚的钢板围绕轮辋
为了处理轮辋变形，一些玻璃工厂使用4mm厚的钢板围绕轮辋进行焊接，在板之间留下间隙以便排出。 类似薄壳的布局具有良好的刚性，抗挤压性和小变形性。 问题是放电机比前者差。斗式提升机的下辊位于机身下部，靠近进料口。 因为灰尘在这个地方飙升，以至于下辊两端的轴承座经常被粉末覆盖，如果没有注意到内省和清洁，轴承密封会被粉末磨损，粉末会 进入轴承，从而导致轴承迁移过渡。 阀体磨损和下辊轴的轴颈磨出凹槽痕迹甚至废料。
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