沉没辊、稳定辊磨损造成的带钢抖动、板形不好都会造成带钢表面受力不均。
生产镀铝锌产品时，带钢出锌锅后的冷却速度和退火炉内带钢温度波动导致温度低的区域锌花成核快、尺寸小，温度较高的区域锌花成核慢、尺寸也较大。
原料带钢表面粗糙度越大，形核越多，锌花越小;粗糙度越小，形核越少，锌花越大。粗糙度不均的原因主要有以下几种：
沉没辊、稳定辊磨损造成的带钢抖动或沉
白铁皮共板
沉没辊、稳定辊磨损造成的带钢抖动、板形不好都会造成带钢表面受力不均。
生产镀铝锌产品时，带钢出锌锅后的冷却速度和退火炉内带钢温度波动导致温度低的区域锌花成核快、尺寸小，温度较高的区域锌花成核慢、尺寸也较大。
原料带钢表面粗糙度越大，形核越多，锌花越小;粗糙度越小，形核越少，锌花越大。粗糙度不均的原因主要有以下几种：
沉没辊、稳定辊磨损造成的带钢抖动或沉没辊稳定辊转动不灵活，造成带钢表面擦划伤;
风管材质的选择，对风管的施工质量也有很大的影响。一般而言为了保证风管的重量，需采用板厚的风管，但除此外还需要综合考虑风管的尺寸和压力级别。从设计角度来看，值得注意的是一个系统可以同时存在几种对应于不同静压级别的风管板厚。
风管的纵向缝接合方式可以根据实际情况，选择对应的方式。在中、低压风管中常常使用扣式咬口连接，对于矩形风管，联合咬口使用无任何压力级别，因此使用扣式咬口可以节省一道翻边工序，目前大多数的风管纵向缝接合都采用了扣式咬口。对于立缝和封盖式立缝可以使用铆钉、自攻螺丝、点焊、压凸凹痕等方法紧固。
完善通风管道加工工艺，不同的产品在加工工艺上不同，终的质量上也是完全不同的，真正的完善产品的加工工艺，这样对我们来说是有很大的好处。只有你在整体的加工工艺上不断的提升，终在质量上就能够有更好的保障，这个方面对我们今后更好的使用产品来说是有保障的。你对这一点要真正的注意到，毕竟其真正的关系到我们今后的使用情况。
据了解，要想测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流的扰动对测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。
当测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
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