撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。破碎过程中，转子上的刀爪将物料拽入破碎腔内。刀片采用相互交错、咬合的布局方式，使物料同时在横向和纵向得到切割破碎。物料破碎后被隔板拦截、剥落，向下方排出。双轴撕碎机的主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后，受到交错转动的高硬度材料制成的轮
木材撕碎机
撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。破碎过程中，转子上的刀爪将物料拽入破碎腔内。刀片采用相互交错、咬合的布局方式，使物料同时在横向和纵向得到切割破碎。物料破碎后被隔板拦截、剥落，向下方排出。双轴撕碎机的主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后，受到交错转动的高硬度材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、撕碎成设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩，遇到难碎物，会在PLC自动控制系统的作用下自动反转，并多次正反转，直至物料被撕碎排出。
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的目的，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。接下来小编就来介绍一下双轴撕碎机的生产过程吧，物料经料入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，由电机，皮带，皮带轮合减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。动力由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎；动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。撕碎后的物料颗粒经筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制。
该机是利用低转速大扭矩的特点对较难破碎加工的废旧金属、塑料、木材实现破碎加工的设备，该机在结构上由两组穿有撕碎机刀片的主轴相对运动从而对物料进行挤压、撕裂破碎。双轴撕碎机适合于撕碎特大、特厚、难碎的物料，具有出料均匀、大小可控、破碎效率、产量大等优点，可广泛地适用于回收行业中的撕碎作业。产品已销往国内外市场，深受客户的青睐与好评。撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
轮胎撕碎机用途：
近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，投资成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低。如何经济有效地大量利用废品轮胎成了橡胶生产的一个重点研究课题。
轮胎撕碎机由电机、减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、等主要结构组成。
机架上装定刀11把，旋转刀轴上装有44把可卸式嵌入动刀，且动刀是两面可使用刀，用钝后拆下更换角度，直到两面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是日本进口SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用达1000吨以上才须要磨刀，搭配输送带，二段破碎机及钢丝分离机、尼龙分离机、磨粉机一并使用，因此达自动化、合理化及省力化。有效的降低劳动强度，改善作业环境。
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