● 洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的SO2、NOX含量低；烟气采用布袋除尘，排放浓度低；布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，去集中处理和利用，无二次污染。煤粉洁净燃烧及烟气净化技术包括燃烧技术、低NOx燃烧技术、烟气脱硫技术、烟气脱硝技术、除尘技术等。● 节约用地：取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地与投资。
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● 洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的SO2、NOX含量低；烟气采用布袋除尘，排放浓度低；布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，去集中处理和利用，无二次污染。煤粉洁净燃烧及烟气净化技术包括燃烧技术、低NOx燃烧技术、烟气脱硫技术、烟气脱硝技术、除尘技术等。● 节约用地：取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地与投资。
● 洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的SO2、NOX含量低；烟气采用布袋除尘，排放浓度低；布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，去集中处理和利用，无二次污染。一般来讲好的煤粉或煤粉替代品的焦渣特征4-6级，这个指标是保证煤粉或煤粉替代品在型砂当中“软性框架”，使在浇注时，有较好的结焦能力从而有效抵挡溶液侵入。● 节约用地：取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地与投资。
煤粉锅炉的燃烧没备由燃烧室(炉膛)、燃烧器和点火装置组成。煤粉并不是天然产品，与煤并不是同类，它们的用途也大相径庭，煤是做为燃料生产的，而煤粉则是用于工业用途，常常用来做为工业生产的添加剂，也会用做铸造脱模剂。一、炉膛煤粉锅炉的炉膛是燃料燃烧的场所。它的四周布满了蒸发受热面(水冷壁)，有时也设有墙式阵热器，炉膛也是热交换的场所是锅炉重要的部件之一。煤粉锅炉的炉膛既要保证燃料的完全燃烧、又要合理组织炉内换热、布置适当的受热面以满足锅炉容量的要求井使烟气到达炉膛出口时被冷却到使其后的对流受热面不结渣和安全工作所允许的温度。
煤粉洁净燃烧及烟气净化技术包括燃烧技术、低NOx燃烧技术、烟气脱硫技术、烟气脱硝技术、除尘技术等。现简要介绍如下：
一般而言，煤粉燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关，煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%，一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右，就可获得满意的铸件。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合效果是目的，实际上就要求对煤粉燃烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。
贮存一定时间后堆积密度为（0.8—0.9）t/m3； 煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。
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