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如何进行数控机床的预防性维修
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下事项：
直流伺服电机应定期进行检查和清扫。直流伺服电机带有电刷，工作时与换向器接触磨擦而逐渐磨损。电刷过度磨损后，会影响电机的工作性能甚至造成电机的损坏，因此必须定期检查、更换。(4)定期检查清洗或更换液压
压力机维修厂家
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视频作者：高密市科嘉机械制造有限公司
如何进行数控机床的预防性维修
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下事项：
直流伺服电机应定期进行检查和清扫。直流伺服电机带有电刷，工作时与换向器接触磨擦而逐渐磨损。电刷过度磨损后，会影响电机的工作性能甚至造成电机的损坏，因此必须定期检查、更换。(4)定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路。对于一般机床如数控车床、数控铣床和加工中心机床等，可每年检查一次;而对于频繁进行加减速工作的机床如冲床，则应每两月检查一次。检查时要在断开数控系统电源，且电机已完全冷却的状态下进行，首先拆下电刷盖，取出电刷，测量其长度，一般情况下。当电刷磨损到原长度的一半时，就不应再继续使用，必须更换同一型号的新电刷。第二步应仔细检查电刷与换向器接触的弧形接触面是否有深沟或裂痕，以及电刷弹簧有无打火痕迹，如有上述现象，则须仔细检查换向器的表面。
冲床的三级保养你做了吗？
一级保养
工作完成时应做好下面几点：
1．安排人员清洁、清扫冲床设备；
2．给冲床导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油；
3．检查冲床的操纵器、离合器制动器是否正常；
4．检查冲床的油路、油泵是否完好；
5．放假时间段或者不适用冲床时，给冲床的工作台、导轨、模具等做好防锈保护，避免长期不适用导致表面生锈。
二级保养
1．定期10到12周检查冲床的传动轴、铜套、轴承运行情况，拆卸加油或更换；
2．定期检查冲床的操纵器离合器，拆卸加油，观察其部件的磨损情况，及时修复或更换。
三级保养
根据冲床设备运行实际情况，一年半到两年应对冲床设备三保一次拆卸关键部位进行检查，目的使冲床设备恢复性能和精度。
浅析冲床维修技术的发展趋势
冲床是现在生产中不可缺少的机械设备，应用领域广泛，当然冲床维修技术也越显重要，那么未来维修技术的发展趋势到底是怎么样的了？那我们就来浅析下吧！
加强技术管理与经济管理相结合。这是一条既要求重视设备物质形态运动管理，又要求重视设备价值形态运动管理方面的内容，也是提高设备投资综合效益的重要途径。（2）原因：冲床操作电源断路或保险丝烧毁,排除方法：仔细检查后，接通或换保险丝。建立基于状态检测的工程机械设备维修管理系统。工程机械设备维修管理的信息化管理就是对工程机械电设备进行现代化管理。
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