油莎豆属莎草科、莎草属一年生草本植物,原产于非洲地中海沿岸,是一种综合利用价值很高的植物油料资源。油莎豆自1960年引入我国,近年来种植规模和加工量逐年增加,年产量约为30000t。现有的油莎豆油的提取方法包括榨取法、溶剂浸出法与超临界萃取法。
浸提法提取油莎豆油，存在生产设备及操作要求较为严格，提取过程存在安全隐患和污染环境等问题。超临界萃取法制取油脂不破坏油脂中的原有
油莎豆榨油机供应商
油莎豆属莎草科、莎草属一年生草本植物,原产于非洲地中海沿岸,是一种综合利用价值很高的植物油料资源。油莎豆自1960年引入我国,近年来种植规模和加工量逐年增加,年产量约为30000t。现有的油莎豆油的提取方法包括榨取法、溶剂浸出法与超临界萃取法。
浸提法提取油莎豆油，存在生产设备及操作要求较为严格，提取过程存在安全隐患和污染环境等问题。超临界萃取法制取油脂不破坏油脂中的原有成分，但其制取成本过高。综合国内小品种油加工产业，及目标市场的需求，中瑞厂家建议用户投资油莎豆压榨油生产线。
小型榨油机价格低在行业中，我们在生产榨油机产品上在追求时尚的潮流也在追求其他各个方面的进步，通过应用新的技术，创建节能环保的好产品，这在榨油机设备的发展是一个极为重要的开始，我们一直在坚持如何生产出压榨率高，并且榨油机几个低的好产品。
在现在的市场经济中，如何创建自动化的生产模式已经成为主导，这就要求厂家在生产技术不断开拓广阔的市场领域，打造市场的，追求着的，这样才会引导机械行业走向更高的层次，新型的设备是通过自身特有的运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛，由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨，料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，随着市场在的兴起，国内小型榨油机行业出现了很多，但性能和质量不一，甚至有一些产品的质量都是不过关的，小型榨油机作为一个具有悠久生产经验的厂家，为食用油市场树立了新的，同时的打造为净化市场起到了一定的推动作用，要知道我们的目的就是要将设备做精做细，并且要走在科技的前沿，实现了技术，在市场上有一定的地位，并且占有的主导地位，这就是我们的目标。
间歇式脱臭所采用的温度，随不同工艺，不同油脂品种而有差异，氢化油脂的脱臭温度为204度到246度。加工色拉油、煎炸有的脱臭温度，可稍低与氢化油。系统在残压0.8~1.6千帕下，全过程操作历时8个小时（包括进、出料的时间），每小时喷入直接蒸汽量约为油脂量的3%。脱臭完成时，应先将油脂冷却至70度以下，再行破除真空送去保险过滤。首先开启蒸汽喷射真空泵的蒸汽阀门和冷却水阀门，将脱臭锅抽真空。当真空度达到一定时，开启进油阀，利用真空将脱色清油吸入脱臭锅。
接着开启导热系统，将国内油加热至230度（如作脱溶，则加热到140度左右即可进行），升温中途到100度时，即应起喷直接蒸汽，使锅中油脂充分翻动。喷直接蒸汽的时间2~4.整个脱臭过程中的真空，必须保持残压0.13~08千帕。直接蒸汽喷射量为加工油脂量的5%~15%。
脱臭停止前30分钟，关闭导热油升温系统，油脱臭完成关闭直接蒸汽，开启冷却水阀门通水冷却。当油冷却至70度以下时，关停真空泵，破除真空，泵出脱臭清油即可。本工艺适宜于小批量油厂采用。其缺点是脱臭耗用时间长，热能的回收利用差。脱臭锅的真空系统可采用三级或四级蒸汽喷射真空泵。
料胚经过加水（湿润）、加热（蒸胚）、烘干（炒胚）等处理，由“生胚”转变成为“熟胚”的过程，称为“蒸炒”.”蒸炒”是压榨法制油生产中非常重要的工序。蒸炒的效果与质量将直接影响生榨出油率高低，及油、粕的质量。蒸炒的作用：一是能够让油脂较充分制取出来；二是可以降低取油的动力消耗；三是便于制取更好的 油脂。也是凝聚油脂，调整结构，改善油的三项。
油脂存在于油籽细胞内部，要使油脂容易饼较多地制取出来，须首先将细胞内很多呈分散状态的细滴油脂凝聚成大油滴，才能使油充分，并能提高压榨取油的效果。要实现油脂凝聚，就要使油籽细胞充分破坏，及蛋白质充分地变性。而油籽的高湿、高温蒸炒工序，可以达到这一要求。热与机械搅拌的作用，降低了油脂粘度及油脂与料胚的表面结合力，使油脂细粒更容易流出分离，并汇聚成大的油滴，俗称为“漏油”。蛋白质变性愈，压榨出油率也愈高。但蛋白质变性不能超过限度。蒸炒温度过高(高于130度）料胚产生焦化就降低了饼的利用价值及出油率。
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