移印工艺十分简单,采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。移印机的自动化实质上意味着产品输送的自动化,至于移印印刷部分则变化很小。各种新技术信息开阔了我们的眼界,其它印刷技术的渗入,让我们产生新的灵感,客户的要求将激发印刷机生产企业的激情。按印刷色数分类:按一个移印过程中所完
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移印工艺十分简单,采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。移印机的自动化实质上意味着产品输送的自动化,至于移印印刷部分则变化很小。各种新技术信息开阔了我们的眼界,其它印刷技术的渗入,让我们产生新的灵感,客户的要求将激发印刷机生产企业的激情。按印刷色数分类:按一个移印过程中所完成的印刷色数不同可将移印机分为单色移印机,双色移印和多色移印机等;多色移印机又会根据各色之间的传动方式不一样分为穿梭式和转盘式多色移印机。

移印工艺十分简单,采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。专门为移印配制的油墨包括单组分油墨、双组分油墨、烤干型、氧化型、UV型和升华型油墨等。移印机在运转过程中出现不正常现象,如:有异声或异常现象等,要立即停止移印机并报告上级或移印师傅。

自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机,其印刷过程是完全自动化的。按胶头前后行程来分:可分为125,,125,150,175,200,225,250,300等。行程越大,印刷图案和产品也可以越大。移印胶头下压的压力也越大。移印机工作过程中,每移印次数达到60次时须清理一次移印机之胶头,每当移印质量变差时,跟据情况次数以内清理一次胶头(灵活变通)。

移印机的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法,把钢版制成凹版再经由硅胶印头转印在被印物上,并且可依产品的材质不同,调制的油墨,以使得到保证。按胶头前后行程来分:可分为125,,125,150,175,200,225,250,300等。行程越大,印刷图案和产品也可以越大。移印胶头下压的压力也越大。移印机向着自动化方向发展是的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路,也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。

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