硫化铅锌矿的浮选方法硫化铁矿石
处理硫化铅锌矿常用的浮选原则流程有优先浮选、混合浮选和等可浮选三种。就磨浮段数来说，精选回路中的再磨（粗精矿再磨，中矿再磨）流程为常见。
无论是采用哪一种原则流程都会遇到铅锌分离和锌硫分离的问题。分离的关键是合理地选用调整剂。分离的一般方法如下：
铅锌分离。由于绝大多数方铅矿的可浮性较闪锌矿好，所以常用抑锌浮铅的方法。
硫化铁矿石
硫化铅锌矿的浮选方法硫化铁矿石
处理硫化铅锌矿常用的浮选原则流程有优先浮选、混合浮选和等可浮选三种。就磨浮段数来说，精选回路中的再磨（粗精矿再磨，中矿再磨）流程为常见。
无论是采用哪一种原则流程都会遇到铅锌分离和锌硫分离的问题。分离的关键是合理地选用调整剂。分离的一般方法如下：
铅锌分离。由于绝大多数方铅矿的可浮性较闪锌矿好，所以常用抑锌浮铅的方法。抑锌的药剂方案有qing化物法、少qing法和无qing法。qing化物法中常将qing化物和硫酸锌共用。
近年来日本推荐硫酸法抑铅浮锌。它是将铅锌混合精矿在30℃条件下，用17 % H2SO4溶液酸化，搅拌7~10min，使方铅矿表面受到硫酸的氧化作用变成硫suan铅而被抑制，闪锌矿经酸洗后表面清洁，再用硫酸铜活化更易浮游。生产劳动强度大，劳动生产率不高（一般小于10t/工·班），采掘比大（据1990年对109座地下岩金矿山统计，平均采掘比为685。据报道，此法对于方铅矿的抑制效果达95％，闪锌矿仍有90％能够上浮。硫化铁矿石
浮铅常将黑药与黄药混用或单用选择性好的乙硫氮作捕收剂，国外个别的选厂也将磺丁二酰胺酸（A-22)与黄药混合使用。
由于石灰对方铅矿有抑制作用，当矿石中黄铁矿少时，浮铅用碳酸钠作pH调整剂较有利。原矿中黄铁矿含量较高时，则用石灰作pH调整剂反而较好，因为石灰能抑制伴生的黄铁矿对浮铅有利。
当闪锌矿中有易浮的与难浮的两部分时，为了节省药剂，改善铅锌分离指标，可采用以铅为主铅锌等浮的等可浮流程。
硫化铁矿石基本采集矿方法
采集矿方法可大致分为露天开采、地下开采和液体开采3种基本采集矿方法。①露天开采。即在露天条件下，将埋藏较浅的矿石，从矿坑露天矿、山坡露天矿或剥离露天矿进行开采。包括挖掘一系列顺序的沟槽。采砂船采集矿也属剥离露天矿的一种，它从平底船上进行挖掘。②地下开采。2、磷，在冶炼铬铁合金时，有40~60%进入合金中，合金中要求P＜0。是将埋藏较深的矿石，在地下采用自然支护、人工支护及崩落采集矿方法将矿石开采出来。③液体开采。又称特殊采集矿法。是从天然卤水里、湖里、海洋里或地下水中提取有用的物质;将有用矿物加以溶解(或热水融化)，再将溶液抽至地面后进行提取;用热水驱、气驱或燃烧，把矿物质从一个井孔驱至另一井孔中采出。大多数液体采集矿是用钻井法进行的。
硫化铁矿石我国矿产资源能源、资源消耗大，效率不高
我国矿产资源开发利用方式依然粗放，高能耗、高资源消耗产业发展较快，能源、资源利用效率不高，造成资源利用率与发达相比差距较大。如我国能源、铁、铜、铝消费量占总量的l/6、l/3、l/5和l/3，而CDP却只占世界总量的1/16。的能源利用效率仅为33%，比发达落后20年，相差约10％。2003年，我国每万元GDP能耗是日本的8倍、美国的2.3倍、欧盟的4.5倍、世界平均水平的2.2倍。近几年的统计与上述数据相近。在《矿产资源法》的修改中，建议在相应的条款中增加综合利用和资源节约利用的内容，进一步明确对矿产资源综合利用、提高资源回收率的要求。？我国单位GDP的金属消费量明显高于美国、日本等发达，甚至比巴西、印度等发展家都高。统计资料显示，2007年我国铜、铝、铅、锌消费量分别为486.1万吨、1234.7万吨、253.6万吨、358.0万吨，每万美元GDP消费4种常用有色金属达到77.5kg，而同期美国等发达的消费量均在10kg以下，巴西、印度等发展家分别为16.skg、25.5kg。我国工业用水重复利用率不足60%，比国外水平低15~25个百分点，每万元GDP取水量是世界平均水平的4倍。与美国相比，我国用水总量与美国相当，但GDP仅为美国的1/4。
赫尔矿产品公司成立于2002年，现下辖一家矿产品加工厂（拥有两条年产5000吨微粉生产线、一条年产万吨矿石加工筛分流水线）以及两座参股矿山，资源丰富，后劲十足。公司主要产品有： 黄铁矿硫铁矿、重晶石等
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