有的坯革粒面较粗，或者原坯革上的细小伤痕明显，如果直接用作全粒面坯革进行涂饰，就会影响成革外观。在涂饰前，用石辊摩擦坯革粒面（即是将石辊固定于工作面25cm的磨革机上）．能使粒面变得光滑细致，伤痕减轻，对涂饰剂的吸收也减少。3、皮革压花热熔机面板上直接标识着调节温度的档位可随意控制在0℃-400℃，在设定温度后自动保持恒温。这种方法能使有轻微缺陷的坯革仍为全粒面坯革。
烫光机用途
有的坯革粒面较粗，或者原坯革上的细小伤痕明显，如果直接用作全粒面坯革进行涂饰，就会影响成革外观。在涂饰前，用石辊摩擦坯革粒面（即是将石辊固定于工作面25cm的磨革机上）．能使粒面变得光滑细致，伤痕减轻，对涂饰剂的吸收也减少。3、皮革压花热熔机面板上直接标识着调节温度的档位可随意控制在0℃-400℃，在设定温度后自动保持恒温。这种方法能使有轻微缺陷的坯革仍为全粒面坯革。
全粒面革涂饰前采用抛光操作越来越多。抛光一般采用抛光机，抛光机类同于窄工作面磨革机，只是硬质石辊被毛毡辊代替。经抛光后再涂饰的革面有柔和的光泽，平滑细致，同时革身丰满柔软，不影响成革的手感对涂饰剂的吸收。现在，国内皮革呆板厂家所生产的制革配置种类，产品有良好的呆板性能和工艺性能，事情宽度和装载量都已经规格化、系列化，可以餍足牛、猪、羊等种种皮种的制革生产工艺要求。经涂饰后，光泽自然，真皮感强，是全粒面革加工的好方法。
利用辊子或辊筒机械涂漆的方法称为滚涂。滚涂方法有两种：其一是手工滚涂，其二是机械滚涂。手工滚涂是用羊毛毡子或其它多孔性的吸附材料制成的辊子（其形状类似于油印机的推辊），施工时先将辊子在平盘上滚以漆液，轻微用力，施涂于被涂物上。此法适宜于室内建筑墙面和船壳甲板的涂装。其二、机械滚涂适于薄板（如马口铁等）、织物、纸张、塑料薄膜、硅钢片和其它金属卷材等平整的物面上的涂装。这两方面，工业纯棉直喷机与手工印花，烫光机生产厂家，都有着本质的差异。滚涂机由带料辊、传料辊、涂漆辊和压印托辊等组成。施工时，将涂料盛入滚漆容器中，带料辊转动时，漆就沾满在辊筒上，用传料辊将涂料传送到涂漆辊上，要滚涂的板材用辊轮送入滚涂机内，涂漆辊将涂料再滚在平整物面上。它能以不同或相同的涂料涂饰成一面或正反面都有各种美术花纹的涂层。滚涂的da特点是能利用固体分很高的高粘度涂料，涂膜厚而丰满，涂装质量较好，有利于机械化自动生产，生产，对环境污染较小，但仅局限于平面涂装，使其应用受到限制。
.辊涂机洗机操
带上手套将沾上干净稀料的擦机布先擦洗刮dao再擦洗辊面直至完全干净，皮具烫光机销售，另用一干净的布沾上干净的酒精将胶辊全mian擦洗一遍，再用揉软的干净干布将整个辊面擦一遍（目的是让辊面无溶剂和酒精）。
带上手套用沾有溶剂的布擦洗输送带，直至带面干净（输送速度根据带面情况调节）。
拆下料槽清洗包括档料板和设备清洁。
清理辊涂房内外场地（包括整条线的现场）。
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