如何从根本上解决煤泥烘干机粘壁现象？
首先是风量的变化，风量发生变化的主要原因是系统阻力的改变。煤泥烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等。这些情况的发生都会造成系统阻力的改变，从而导致风量减小增加了粘壁的机会。
另外是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。
转筒烘干设备
如何从根本上解决煤泥烘干机粘壁现象？
首先是风量的变化，风量发生变化的主要原因是系统阻力的改变。煤泥烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等。这些情况的发生都会造成系统阻力的改变，从而导致风量减小增加了粘壁的机会。
另外是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。所以控制好风机气流的变化对于调整烘干机粘壁现象的发生有很好的作用。
我们要说的是烘干机的雾化效果所引起的粘壁，当雾化效果小时，就会产生较大的雾滴，大雾滴烘干速率较低，极易粘壁。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。对于离心式雾化机我们赢及时的进行雾化机的转速的检测，而如果是压力式烘干机就应对雾化压力和压力波动范围进行检测，观察设备是否被磨损或堵塞。
回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。煤炭烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型烘干机。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置，能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料，是针对粘性滤饼状物料开发设计的产品，适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。
煤泥烘干机特点
1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。
2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。
3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。烘干机性能特点该烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。
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