不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。超声波塑焊机输出功率的大小，同压电陶瓷片的直径和厚度、材质、设计工艺决定，一但超声波换能器定型，较大功率也就定型了，衡量输出能量的大小是一个复杂的过成，不是超声波换能器越大，电路使用超声波功率管越多，输
PCB自动焊线设备订制
不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。超声波塑焊机输出功率的大小，同压电陶瓷片的直径和厚度、材质、设计工艺决定，一但超声波换能器定型，较大功率也就定型了，衡量输出能量的大小是一个复杂的过成，不是超声波换能器越大，电路使用超声波功率管越多，输出能量就越大，它须要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅。
1、高可靠性：全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和精准的CCD视频，保证每个焊点和弧形达到理想的焊接效果。
2、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品品，造成材料浪费。
3、能耗低：全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。
4、机器寿命：全自动焊线机是采用的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。
一、二手焊线机参数设定原因。压力功率太大、一焊点二焊点时间不够、线尾长度不够、打火电流线径设定不匹配、烧球大小不合适、打火高度不合适。
二、送线体系原因。送线途径污染、送线不顺利有阻力、吹线气流太大、送线电机或感觉器缺点。
三、瓷嘴原因。瓷嘴与线径不匹配、瓷嘴设备安装不合格、瓷嘴破损、瓷嘴脏污。
四、温度原因。温度不够。
五、压板原因。压板变形、缺口、设备安装高度不对、压不紧、框架压不平。
六、来料原因。芯片污染、金线铜线污染、瓷嘴污染、框架污染。
七、（铜线）维护气原因。气体比例不对、维护气吹设备不对。
经过这些年的技术沉淀，自动焊锡机的生产成本已逐年下降。从初的20多万一台到现在10万左右甚至只要4-5万就可以购买到，可见自动焊锡机价格有了明显的下滑。
当然，自动焊锡机价格初主要是受技术因素所约束。先前自动焊锡机的技术主要靠从他国引进，且我国自动化人才少之又少，技术成本，人才成本，都是一笔很大的支出。现在就好多了，都是自主开发，人才也多，相应的成本也是有所下降的。目前自动焊锡机价格主要是受客户产品的工艺难度以及客户的产能要求等方面的问题所影响。
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