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合理选择液态硅胶机。液压油在管道中流动时，会表现出粘性，当粘性过高时，会产生较大的内摩擦力，使油在流动时升温，增加阻力。当粘度过低时，容易造成泄漏，从而降低系统的容积效率。所以一般选择粘度合适、粘温特性好的油。此外，当油在管道中流动时，存在沿管道的压力损失和局部压力损失，因此应尽可能缩短管道，减少弯头。
自动硅胶机
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合理选择液态硅胶机。液压油在管道中流动时，会表现出粘性，当粘性过高时，会产生较大的内摩擦力，使油在流动时升温，增加阻力。当粘度过低时，容易造成泄漏，从而降低系统的容积效率。所以一般选择粘度合适、粘温特性好的油。此外，当油在管道中流动时，存在沿管道的压力损失和局部压力损失，因此应尽可能缩短管道，减少弯头。
每个班接班后，应查验加温安全装置，查验加温是否一切正常、加热圈是否有接触不良现象、连接导红有没有我落，及其热电偶触碰是否保持良好等主要内容。
每个班应当定期检查各电器开关，尤其是在是安全门以及限位开关是否一切正常。在接班前，应当查验急停按钮和安全门。当液态硅胶机机启动后，按下急停按钮，要求液压泵或者电动机能马上停止运行，其他功能部件马上终止运动。
由于LSR的粘度较低，在注射成型过程中，即使在注射压力较低的情况下，填充流速也可以比较快。现代LSR硫化的循环时间短(某些情况下循环时间不到20秒)，为了充分利用这一特性，加工机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。
冷流道成形是液态硅胶机的重要加工特征之一。现阶段所用的冷流道设备有二种基本类型，即闭合系统和开放式系统，他们各有优缺点。与开放式系统相比较，闭合系统典型的特点是在较低的注射压力下进行注塑加工。设备中可调控的“节流口”可以对不平衡的分流道以及物料的不同剪切变稀性能进行调整。缺点是对某些给定大小的构件和模貝，设备需作额外的调整。
生产液态硅胶机制品我们可以做出不同的颜色，但是单个产品上只有一个颜色，远远不能满足于客户的需求。生活条件的不断提升，人们注重与视觉享受。如小孩的牙胶，咬咬乐，奶瓶等，客户都希望能够购买到一个产品上有2个颜色或者是多个色彩的儿童产品，这样有助于培养小孩的视觉冲击力。
液体硅胶注射成型机由于其自动生产能力强，节省人力、能源，是未来硅胶行业发展的趋势之一。液体硅胶注射成型机采用模具上动锁模、分型面注射结构，操作高度大幅降低，可配自动送料机设备或液态硅胶机泵料机。特别适合注射绝缘子、避雷器、电缆接头、互感器套管等液态硅胶机模型制品的生产。
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