拉丝机孔型拉丝模的使用寿命
孔型设计良好的拉丝模保证使用寿命
拉丝模孔型一般分为曲线(即R型系列)和直线型(即锥型系列)。从材料在拉丝模内变形均匀的角度分析，似乎曲线型比直线型好，因为这种孔型是以‘圆滑过渡’的理论指导的基础下设计出来的，其孔型结构按工作性质可分为“入口区”、“润滑区”、“工作区”、“定径区”、“出口区”五个部分，各部交界处要求“倒角”，圆滑过渡，把
拉丝模具厂
拉丝机孔型拉丝模的使用寿命
孔型设计良好的拉丝模保证使用寿命
拉丝模孔型一般分为曲线(即R型系列)和直线型(即锥型系列)。从材料在拉丝模内变形均匀的角度分析，似乎曲线型比直线型好，因为这种孔型是以‘圆滑过渡’的理论指导的基础下设计出来的，其孔型结构按工作性质可分为“入口区”、“润滑区”、“工作区”、“定径区”、“出口区”五个部分，各部交界处要求“倒角”，圆滑过渡，把整个孔型研磨成一个很大的、具有不同曲率的孤面这种孔型的模子在当时的拉拔速度条件下，还是可以适用的。
拉丝模芯的结构
拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要，它决定着压缩线材所需的拉力，并影响拉拔后线材中的残余应力。模芯各区的作用分别是：入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模；润滑区，通过它使钢丝易于带入润滑剂；工作区，是模孔的主要部分，钢丝的变形过程在这里进行，河北铝锅拉伸模具，即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。在拉拔圆锥面金属时，工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台，该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α（又称为模孔半角）主要用于确定拉拔力的大小；定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸；出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。
拉丝模镀钛
拉丝模镀钛是新近发展起来的一项新技术，其主要方法就是在硬质合金拉丝模上涂层。它既具有单晶金刚石的光洁度、耐温性，又具有聚晶金刚石的性和价格低廉等优点，在代替稀有的天然金刚石制备拉丝模工具方面取得很好的效果，它的广泛使用将为拉丝模行业带来新的活力。如想了解更多拉丝模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。
如何正确使用拉丝润滑剂
拉丝润滑剂，是金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料，其作用是在被拉金属与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模子的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀。
提高润滑剂的润滑性能对实现高速拉拔和强化拉拔变形过程具有重要的作用。那么，下面跟大家讲下，润滑剂对拉线的影响因素及使用拉丝润滑液过程中必须注意事项。
一、润滑剂对拉线的影响因素
1、润滑剂的浓度
润滑剂浓度大，拉制摩擦力就减小，能耗降低，成品线表面光亮。但浓度太大，冲洗模孔的作用变小，线材表面易起槽。而且金属粉尘将悬浮于润滑液中，不易沉淀，影响润滑效果。
2、润滑液的温度
润滑液温度过高，拉丝中产生的热量不易被带走，线材易氧化变色，同时降低模具使用寿命，也会影响润滑膜的强度，使润滑效果下降。温度过低，粘度上升，不利于拉丝。
3、润滑液的清洁度
润滑液应保持清洁。如果润滑液中混入酸类物质，会造成润滑剂分离出来，失去润滑效果；含碱量或氯离子含量增加，金属线材会被腐蚀，机械杂质增加，会影响润滑系统的畅通，造成润滑液供应量不足，影响润滑、冷却效果。
二、使用拉丝润滑液过程中必须注意事项
1、润滑液须每天使用循环。长期静置，应定期循环（每天30min以上），避免细菌殖生。
2、定期测定润滑液百分比浓度。并根据测定结果及时补充新润滑剂。
3、定期测定润滑液的pH值。
4、注意控制润滑液的使用温度。
5、保持润滑液的清洁很重要。
6、为了不破坏所用润滑液的平衡体系，降低或丧失原所用润滑剂的特性，建议不要将不同厂家生产的润滑剂混合使用。
7、任何一种润滑液不可长期使用，建议（一般为12~24个月）更换。否则将会影响到模具的使用寿命和线材的质量。
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