输送带跑偏的处理方法：
有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置
此步骤对于有效的防止皮带出现跑偏现象也是很重要的一个环节。在一个皮带输送机的设备中，是有若干个滚筒的，而每一个滚筒的安装位置与皮带输送机长度的运动方向的中心位置处都应是呈垂直的状态的，如果没有呈垂直的状态并且偏斜很大时，那么就一定会出现跑偏的现象。
与调整托辊组的方法类似，对于头部位置处的滚筒来说，如果跑偏的方向偏
黑色pu输送带
输送带跑偏的处理方法：
有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置
此步骤对于有效的防止皮带出现跑偏现象也是很重要的一个环节。在一个皮带输送机的设备中，是有若干个滚筒的，而每一个滚筒的安装位置与皮带输送机长度的运动方向的中心位置处都应是呈垂直的状态的，如果没有呈垂直的状态并且偏斜很大时，那么就一定会出现跑偏的现象。
与调整托辊组的方法类似，对于头部位置处的滚筒来说，如果跑偏的方向偏向于左侧，那么左侧的轴承座就应向前移动，或是右侧的轴承座向后移动；如果跑偏的方向是偏向于右侧的，那么右侧的轴承座就应向前移动，或是左侧的轴承座向后移动。而对于尾部的滚筒来说，其调整的方法与头部滚筒的调整方法是完全相反的。
注意皮带的工作方向与跑偏趋势
对于双向运行的皮带输送机来说，一旦其出现跑偏的问题，与单向皮带输送机相比其处理跑偏问题的难度要更高些。
而在对其的调整过程中，应先调整某一个方向，然后再调整另外的方向，具体的操作时，应认真的观察皮带的工作方向与跑偏趋势的关系，然后在逐个的对其调整。
调整的关键步骤应是对改向滚筒和驱动滚筒的调整工作，接着是对物料的落料点以及托辊的调整工作。
另外，在皮带的硫化接头的位置处，应始终保证皮带断面的长度方向的受力是均匀的，如果选择的牵引方式是手拉葫芦的方式，那么两侧的受力情况应是始终相同的。
输送带包括三个组成部分。
1覆盖层
覆盖层--分为上覆盖层和下覆盖层，主要作用是保护带芯。
上覆盖层是承载面，下覆盖层是与滚筒和托辊的接触面，通常情况下，上覆盖层比下覆盖层厚，输送带的上覆盖层承受载荷的冲击和摩擦，下覆盖层受滚筒和托辊的摩擦，下覆盖层过厚使输送机的运行阻力增大。
2带芯
带芯(骨架)--单层或多层。
输送带的带芯提供必要的强度以传送能量驱动输送带，并支撑输送带所承载的物料。输送带的强度由带芯强度决定。
3隔离层
隔离层--带芯的粘结介质。
隔离层介于每层带芯之间，它的基本作用是在带芯内将层与层隔开，以防止相互摩擦，使输送带有可能发生挠曲。提供良好的粘结性能将带芯粘合到一起，帮助承受载荷、吸收受料处的冲击，以及体现在应用时所要求的性能，例如耐热、耐油或阻燃性能等。
在我们的生活中输送带是不可缺少的，输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品、能连续化、效率、大倾角快运输、操作平稳、安全、使用简便、维修容易、运费低廉、并能缩短运输距离、降低工程造价、节省人力物力给厂家带来了极大的方便，从而提高了不少的效益。常见的输送带，你认识几种？
整芯阻燃输送带：具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、损、耐腐蚀等性能。本产品主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。
花纹输送带：倾角0－45o防止物料下滑，提高输送能力。根据覆盖性能不同分为普通、耐油、耐酸碱、耐热等。
橡胶输送带：橡胶提升带由多层挂胶织物叠包而成，带芯外一般应有覆盖胶。
耐油输送带：覆盖胶采用高丙稀腈含量的丁青胶为主体材料。
橡胶止水带：一般用在大型混凝土结构中，如水坝、蓄水池、地下室等。
波状挡边输送带：结构的很大特点是用波状挡边输送带（可简称为“挡边带”）来取代普通输送带。
（作者： 来源：）
