数控刀具之刀尖型式分类
1、粗车刀:
主要用于切割大量多余的部分,使工作物的直径接近所需的尺寸。粗车时表面光度不重要,所以刀尖可以磨成尖锐的刀峰,但刀峰通常有一个小圆度,以避免断裂。
2、精车刀:
这种刀刃可以用油石磨光,使汽车表面光度非常光滑。一般来说,精车刀的圆鼻比粗车刀大。
3、圆鼻车刀:
非标车刀片
数控刀具之刀尖型式分类
1、粗车刀:
主要用于切割大量多余的部分,使工作物的直径接近所需的尺寸。粗车时表面光度不重要,所以刀尖可以磨成尖锐的刀峰,但刀峰通常有一个小圆度,以避免断裂。
2、精车刀:
这种刀刃可以用油石磨光,使汽车表面光度非常光滑。一般来说,精车刀的圆鼻比粗车刀大。
3、圆鼻车刀:
它可以应用于许多不同类型的工作。它们属于常用的车刀。添加微信:Yuki755相同类型的7。在研磨顶面时,可以左右切割,也可以用来切割黄铜。这把刀也可以在肩角形成弧形表面,也可以用作精细的车刀。
4、切断车刀:
只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽。
5、螺丝车刀(牙刀):
用于切割螺钉或螺母,按螺纹形式分为60度、55度V型牙刀、29度梯形牙刀和方形牙刀。
6、搪孔车刀:
用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。
7、侧面车刀或侧车刀:
用于切割作物端面,右车刀通常用于精车轴的未端,左车用于精车肩的左侧。
CBN刀具的应用领域
1、高硬度铸铁/铸钢/锻钢(硬度HSD75以上):如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、高锰钢、高速钢等材质均可加工,如轧辊、渣浆泵泵壳、叶轮、护板、衬板等均属于典型零部件。
2、热处理后的高硬度钢件(硬度HRC45以上):如淬火齿轮/齿轮轴、轴承、模具、同步器、球笼万向节、淬火轧辊等零部件属于典型淬火件,硬度在HRC60左右,CBN刀具可以轻松解决,并保证较高表面光洁度。
3、普通灰铸铁(材质HB200-HB400):如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁材质。采用CBN刀具可优势代替硬质合金刀片高速切削,其切削速度可高出硬质合金刀具几倍,而且在保证高表面质量的基础上,刀具寿命是硬质合金刀片的10-20倍。
4、粉末冶金(颗粒硬度HRC50以上):由于其自身多孔结构,导致零部件颗粒硬度高达HRC60,加工过程中易造成刃口疲劳和微崩,采用CBN刀具可有效提高生产效率,保证其刀具寿命。
哪些材料适用于数控刀具的生产
在日常的加工作业中,工厂会使用数控机进行配件的加工,同时会选择合适的数控刀具。并且数控刀具厂家会使用不同的材料来生产数控刀具,这样就可以满足客户的日常需求,从而降低刀具因为材料的原因而无法配件的加工。
陶瓷拥有较好的耐腐蚀性,同时陶瓷数控刀具是由氧化铝和氮化硅制成。使其拥有良好的耐热性和性,从而时它们可以在高温加工环境中完成其它工具无法完成的工作。其次,这些工具是铸铁,硬钢和高温合金的理想选择。
通常,固态硬质合金数控刀具是通过将硬质合金与另一种金属(例如钨,钛或钽)烧结制成的。从而使这些刀具具有很高的耐热性,并且使其成为高质量表面处理的理想选择。同时与陶瓷相比,固态硬质合金拥有更好的损性。因此,它们被广泛的运用在新型铣床等精加工应用中。
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