皮带输送机的输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：
覆盖层的选择
覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料，在大多数气候情况下，橡胶带能在倾角不大于18度的条件下正常工作，而PVC带正常运行的倾角在12度以下。PVC不如橡胶的回弹性好，但有较好的阻燃性、卸料性和清洗性。各种橡胶的性能差别也很大，如天然橡胶、丁苯橡胶有很好的吸能与抗抗磨损性；乙丙
耐油输送带
皮带输送机的输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：
覆盖层的选择
覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料，在大多数气候情况下，橡胶带能在倾角不大于18度的条件下正常工作，而PVC带正常运行的倾角在12度以下。PVC不如橡胶的回弹性好，但有较好的阻燃性、卸料性和清洗性。各种橡胶的性能差别也很大，如天然橡胶、丁苯橡胶有很好的吸能与抗抗磨损性；乙丙橡胶特别耐热；橡胶的耐油性能；丙丁基橡胶既耐热又耐氧化化学作用。
所以，选择何种类型型号的覆盖材料，必须根据输送物料的种类、运行条件和工作环境来考虑。覆盖层的厚度的增加有利于提高输送带的耐冲击与抗磨损性能。特别是当今棉帆布带芯已被合成纤维织物带芯取代，带芯的性能已大大提高，而厚度相对减薄，为使带的整体性能提高，有必要相应地提高覆盖层厚度，以充分发挥其优点，提高输送带的使用寿命。但是下覆盖层过厚使输送带的运行阻力变大。
当皮带输送机的输送带在整个设备的中部位置处出现了跑偏的问题时，处理跑偏问题的一个很有效的方法就是调整起承载作用的托辊组的位置。为方便进行相应的调整工作，在制造的过程中，托辊组两侧的安装孔都应加工生产成长孔的形状。
具体的调整方法为：在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动，也可以是托辊组的另外一侧向后移动。
由于跑偏的调整工作是要经过一段的运行时间后才能知道调整的效果，从而确定调整后的运行状态是否符合要求，因此要注意每次调整工作的移动量。
皮带输送机在生产线中的作用十分关键的，做好安装调试和维护保养工作，才能保证生产的安全和稳定。欢迎留言沟通您遇到的问题。
输送带的跑偏
1、某一部位单方面跑偏
造成这一故障的原因有输送机架弯曲所致。要调整直线度和水平度；托辊上有块状附着物，要安装刮板机其他清扫装置。尾部或头部滚筒的中心偏，调整带轮中心。
2、输送带全体跑偏
（1）输送机机架弯曲，应检查调整输送机全长范围的直线度和水平度。
（2）物料装载位置不正 ，即物料块在输送带上左右不均，重量不均衡，应改进投料装置。
（3）有时跑偏有时不跑偏，这多半是由于一侧刮来的风所影响的，应安防风装置和自调中心辊。
（4）一侧托辊下降所导致，把左右托辊调到一个高度。
3、不固定跑偏
就是运行不平稳，即输送带初期成槽性不好，一般使用数日后即能消除。如长时间仍有此现象，应按自动调中心辊。不可调时需更换输送带。
普通橡胶输送带与整芯阻燃输送带区别：
1.一般阻燃输送带只能使用于普通物料运输。整芯阻燃皮带则使用在煤矿，化工等阻燃要求非常强的输送环境当中。
2.普通阻燃带的阻燃等效果远远比不上整芯阻燃皮带的阻燃效果。
3.普通阻燃带的带芯是分层带芯，对于静电的吸收效果较差。而整芯阻燃带的带芯是一个完整的带芯，对于静电的吸收效果好。
4.普通阻燃带的米数相对来说比较少，而整芯阻燃输送带由于使用煤矿等运输环境当中，一次基本是以千米为计算单位。
5.一般的阻燃皮带内部可能是聚酯带芯，整芯阻燃输送带内部还有钢丝绳芯等强力带芯。
阻燃输送带主要用于煤矿井下。其特点是：带体不脱层，伸长小，抗冲击，耐撕裂。阻燃输送带具有整芯阻燃带、防水、阻燃、强度高、安全性能优以及与其他阻燃输送带相比成本更好、价格更低廉等特点，是目前国内外比较通用的阻燃输送带品种之一，特别适合于煤矿等井下坡度不大的输送场所。
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