热切刀片是纸制业加工生产制造中的一道必备加工环节，分切机刀片如果出现偏差就会影响纸制品生产的质量。
一、分切机刀片分切纸板尾部偏斜：
1、分切机刀片送纸定位档板调节不当;
2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异;
3、分切机刀片的导纸轮调整不当;
4、分切机刀片送纸不当。
二、分切机刀片压痕线容易：
1、原纸低劣;2、压线过深。
三、分切
热切刀片定制
热切刀片是纸制业加工生产制造中的一道必备加工环节，分切机刀片如果出现偏差就会影响纸制品生产的质量。
一、分切机刀片分切纸板尾部偏斜：
1、分切机刀片送纸定位档板调节不当;
2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异;
3、分切机刀片的导纸轮调整不当;
4、分切机刀片送纸不当。
二、分切机刀片压痕线容易：
1、原纸低劣;2、压线过深。
三、分切机刀片切口边缘不垂直：
1、分切机刀片刀架角度不正;
2、分切机刀片不在刀槽中心;
3、分切机刀片刀刃磨偏。
热切刀片在分切时的分切质量，分切机在分切过程中一个重要的目标，就是在每一个工序中为每一种圆刀片具创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的分切模具，任何时候主要的标准应是在每个工序中与模具的形状尽可能地相近。每一种圆刀片均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的分切过程。当角度不变时，分条刀片多少钱，分切的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，分切机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了圆刀片寿命。
热切刀片的温度随时间的变化与剪板机刀片的加热状态有关，这是由切割模式决定的。车削和钻孔时，切屑在时间内连续产生，齿刀与工件之间的接触温度较高，线性上升趋势，接触部分的温度通常处于稳定状态。当使用多个切削刃（例如铣削和锯切）进行切削时，执行间歇切削，并且切削刃的温度也是不连续的。因此，切削刃的温度上升并且有时会降低，并且切削体的温度缓慢上升。此时，刀片与工件的接触时间越短，温度变化的区域越窄。由于木材切割边缘与木材工件接触所需的时间非常短，通常只有几毫秒，因此切割热量只能影响工件接触表面下方的范围。
硬度是热切刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，其性就越好。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则性越好。性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，性越好。
足够的强度和韧性
要使齿形刀片再承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。
高的耐热性
耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。
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