钢结构氟碳漆技术参数
成膜物类型：多羟脂/异酸酯
比重：1.0/公斤/升以上
理论涂布面积：6平方米/升
漆膜厚度：湿膜：93微米干膜：60微米
干燥时间：触干：20分钟（表面固化）/（25℃）硬干4天（完全固化）
重涂时间：4小时以上
氟碳漆厂家
钢结构氟碳漆技术参数
成膜物类型：多羟脂/异酸酯
比重：1.0/公斤/升以上
理论涂布面积：6平方米/升
漆膜厚度：湿膜：93微米干膜：60微米
干燥时间：触干：20分钟（表面固化）/（25℃）硬干4天（完全固化）
重涂时间：4小时以上
光泽：有光或哑光
颜色：白色及任一颜色
闪点：31℃
可用时间：8小时（面漆与硬化剂混合后25℃气温下）
对于旧漆的表面处理和油漆的施工
对旧漆或原有涂料的钢结构表面应尽量用喷砂除锈的方法进行施工，喷砂的除锈的方法可以将对锈蚀的表面和旧油漆的除锈进行比较。同时能将金属表面粘附杂物一并清除，经喷砂处理后的表面，对漆膜可提供良好的机械附着力。但是对于无法进行喷砂处理的场所，可用人工机械除锈方法处理，工具常用金钢砂布，gua刀、锤凿、钢丝刷，角砂轮、打磨机等。除锈等级应为Sa2.5级或Sa3级。对旧漆应尽可能处净。一、底材要求金属的涂装基面基本要求：1、干燥、无锈蚀、清洁。对于确实无法除去的旧漆，使用新漆前做小面积的施工，如果有底现象，应将旧漆用脱漆剂清除。
涂料施工 1、环境条件
处于以下环境条件下不能进行涂装：
1）环境温度已于5℃
2）表面温度高于lu点温度不超过3℃；
3）相对温度大于75%
4）钢板表面涂装前受潮 5）表面温度大于50℃
涂料的使用状态
1） 涂料和稀释剂的检查 检查涂料和稀释剂是否与要求相符。
2） 混合 按规定混合涂料组份并用机械搅拌或浆式搅拌均匀。
3）稀释 温度变化时为改善涂料的施工性能有时需加入稀释剂，但应注意过度稀释涂料会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性能和遮盖力变差。
4） 过滤 如果涂料中有小的结皮和粒子，应用200-300目的金属网或尼龙网加以过滤
5）适用期 双组份涂料在各组份混合后应在规定的时间内用完。
6） 覆涂间隔 覆涂间隔应按制造商的建议进行；天鼎氟涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为24小时以上，面漆应为24小时以上。
涂饰施工的基本层次
①基面→②玻纤布→③粗腻子（找平腻子）→④细腻子（平滑腻子）→⑤渗透封闭底漆→⑥抛光腻子（滑爽腻子）→⑦抗碱封闭底漆（氟碳中涂）→⑧氟碳面漆。
涂饰施工工序（施工基本工艺）：
基面检查与处理→分格缝切割→铺挂玻纤网→分格缝填充→找平腻子施工（粗腻子施工1~2遍）→保护→打磨（养护）→细腻子施工（平滑腻子施工1~2遍）→保护→打磨（养护）→封闭底涂施工（渗透抗碱封闭底漆施工1遍）→滑爽腻子施工（1~2遍）→打磨→氟碳中涂（1遍）→氟碳面漆喷涂（2遍）→分格缝描涂（分格缝上色）→检查、清理、验收。钢结构氟碳漆由氟碳树脂、进口助剂、颜填料、溶剂等研制而成的，分为半光型、哑光型、高光型。
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