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乳化型切削液兑水稀释颜色乳白、水白多是由于本身体系造成的：基础油、矿物油在乳化剂的作用下被剪切为颗粒分散在水中形成水包油，从外观看就是乳白色。
蓝白、绿白是在乳化型切削液中额外添加了蓝色和绿色的染料造成的，使用切削液兑水稀释后从外观看起来，切削液的颜色白中带蓝或者白中带绿色。
切削液被稀释后
全合成切削液报价
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乳化型切削液兑水稀释颜色乳白、水白多是由于本身体系造成的：基础油、矿物油在乳化剂的作用下被剪切为颗粒分散在水中形成水包油，从外观看就是乳白色。
蓝白、绿白是在乳化型切削液中额外添加了蓝色和绿色的染料造成的，使用切削液兑水稀释后从外观看起来，切削液的颜色白中带蓝或者白中带绿色。
切削液被稀释后是翠绿、天蓝、浅蓝、金黄、红色、荧光绿那但是合成类切削液在添加了相对应的染料人为造成的。
无论稀释液是何种颜色，如果其透明度仍然和水一样那么可以断定该体系为全合成切削液，如果稀释液的透明度稍差即为半合成体系的切削液，一般带有乳白色而且透明度极差，可以论为是乳化型切削液。
切削液异味是怎样产生的
一、是切削液的浓缩液配伍出现问题。比如油酸皂为主的合成切削液里面的采用了凯松杀菌剂，凯松与酸起到化学反应生成了其它的有很重异味的物质；还有就是切削液原材料本身就有很重的异味，比如：动物油酸，植物油酸、杀菌剂、氨等。
二、是因为切削液稀释后在使用过程中金属离子的混入产生氧化铁，即人们常说的铁腥味；切削液的稀释液在使用过程中性能下降，耗氧菌等以示几万倍增的速度繁衍，使得切削液中的脂肪等有机物变质而产生的。
切削液更换需要注意：
1、要清洗干净水槽和水箱，一般是先用清水冲洗，然后配制有一定浓度比的切削液溶液清洗，后让切削液配制好在机器中旋转，5分钟左右；
2、确保更换的是同一类型的切削液，不能随意更换切削液;
3、在配制切削液的时候，尤其是乳化液的配制时，需要注意应当先加水然后再将原液倒入水中，否则在溶液还没有乳化均匀情况下，容易影响切削液的各种功能。
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