渣浆泵在安装过程中常见故障分析
渣浆泵在安装过程中导致的故障， 主要有以下几方面：
1 ) 因运输过程中造成泵内部元件松动， 在安装过程中未认真检查 ， 导致泵投运后出现故障；
2 ) 对轴承部位未进行充分润滑， 导致泵投运后出现故障；
3 ) 安装前密封件已经损坏， 未发现， 导致泵投运后出现故障。
针对上述几点泵在安装之前应按设备安
大流量ZJ矿用渣浆泵
渣浆泵在安装过程中常见故障分析
渣浆泵在安装过程中导致的故障， 主要有以下几方面：
1 ) 因运输过程中造成泵内部元件松动， 在安装过程中未认真检查 ， 导致泵投运后出现故障；
2 ) 对轴承部位未进行充分润滑， 导致泵投运后出现故障；
3 ) 安装前密封件已经损坏， 未发现， 导致泵投运后出现故障。
针对上述几点泵在安装之前应按设备安装说明书对各部件进行检查，确保各部件完好， 连接件紧固， 对轴承部位进行充分润滑， 确保密封件未损坏，密封良好，此外，选择安装位置也不能忽视，应尽可能远离池子边角。
渣浆泵不同的工艺设计分类
渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂卧式 ，立式以及泵壳水平中开， 垂直结合等型式渣浆泵 ，其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成 ，动力还包括电动机，对轮或胶带轮联轴器等 ，件还包括衬板轴套等 ，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架等，但内部原理是一致的，当叶轮转动时．叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的介质被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，介质在大气压力 ( 或水压)的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续供料，从而达到工艺设计要求的扬程和流量。当然 ，人料方式目前多采用压入式 ，即料位高于人料管，则可以减去从上水管或渣浆泵泵壳向内部guan水的步骤。
渣浆泵的性能测试方案
系统分为测试装置、 自动测试系统两部分． 测试装置是系统的主体 ， 根据渣浆泵的工作特点 ，模拟工业现场各种工况操作条件 ， 合理布置实验设备、 仪表、 管道及其附件 ， 达到测试方法合理， 运转安全， 具有一定的通用性 ， 可以适用于不同种类的渣浆泵 ， 并兼顾经济美观。
渣浆泵主要性能参数
渣浆泵工作主要性能参数是确定泵是否在工况条件下运行的重要依据 ， 主要包括工作转速( ) 、 扬程( H) 、 轴功率( P) 、 效率 ( 7 ／ ) 与流量 ( Q) ] ．另外 ，通过一些相关参数的测定 ， 可方便、 快捷地判断出渣浆泵实时的工作状态．
普通离心式渣浆泵叶轮设计的不足
在离心式渣浆泵叶轮设计中，常在叶轮的前后盖板处设计背叶片来减小泵的容积损失，减小泵腔内在轴封处的压力和减小泵的轴向力。而在实际使用中这一结构对过流部件的使用寿命是极为不利的，特别是对高扬程、较小流量的渣浆泵影响是很大的,所以我厂针对些问题做出了改，以得到大家的认可。
渣浆泵机械密封内环损坏
当密封水串入渣浆泵体时有可能是机械密封内坏损坏。这种故障主要体现在机械密封渣浆泵内，机械密封环的损坏，与以前提到的盘根损坏性质一样，时间长了整体密封肯定损坏，所以要求发现问题后抓紧更换。
（作者： 来源：）
