电镀生产线周边设备基本介绍
电镀生产线周边设备的选型对保证电镀产量和提高生产效率有关键意义
一、环形自动电镀线的优点：
1、自动化程度好,效率好,减轻劳动强度,操作人员少；2、杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高；3、露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20-100s；4、适用于镀层质量要求高、大批量、形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式)
自动电镀设备
电镀生产线周边设备基本介绍
电镀生产线周边设备的选型对保证电镀产量和提高生产效率有关键意义
一、环形自动电镀线的优点：
1、自动化程度好,效率好,减轻劳动强度,操作人员少；2、杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高；3、露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20-100s；4、适用于镀层质量要求高、大批量、形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式)
二、程序可控龙门式电镀线：1、自动化程度好、效率好、减轻劳动强度，减少操作人员；2、适用较重零件，大件物体的电镀，亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀；3、行车工作状况更改方便，电镀时间控制灵活，适用于多种生产工艺的电镀；4、电镀优良稳定.适合于镀层要求较厚的工艺。
三、滚镀自动线：
滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型滚筒高速电镀设备(板材、线材)和选择性电镀设备。随着经济的发展和电子电镀的进步，对高速电镀生产自动线，选择性电镀生产线的需求增多。
四、电镀生产线周边辅助设备：
1、电镀电源电镀电源是电镀生产过程中很重要的辅助设备。
2、电镀溶液过滤设备过滤机是关系到电镀产量的关键设备之一。滤芯和滤布都可以生产选择时要注意”真正”的过滤精度。
3、超声波设备应用超声波的空化效应可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果。
4、加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热。夏天普遍采用冷冻机组，保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。
5、电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的检测和控制装置。
镀锌设备的了解
希望大家通过本文的介绍，可以对热
镀锌设备钝化的生产工序等方面的内容有一定的认识与了解。
热镀锌设备含义:当制件需要较长时间的贮运时，应对之间进行钝化处理，以防止在储运过程中产生腐蚀。 其腐蚀产
物通常称为白锈。常用钝化方法有铬酸盐和磷酸盐法。
1、钝化方式采用热镀锌管在跑道上面直接喷淋钝化液，在距离喷淋位置-米的地方经汽刀抹拭吹净附液， 注意-定
要吹净。
2、采用压缩冷气抹拭吹掉钢管表面的附液并使涂层均匀。通过调整气压大小调整涂层的厚度镀锌，热镀锌设备钝
化的生产工序决不能有多余液珠附在锌管表面上。
镀锌原理不同热镀锌:原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属
镀锌原理不同
热镀锌：原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。
各种镀锌解读：热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌
热侵镀锌
冷镀锌：原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里，连接电解设备后，在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。
所需设备不同
热镀锌：酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。
冷镀锌：电解设备。
紧固件热浸镀锌固然存在多种缺陷
紧固件热浸镀锌固然存在多种缺陷，但由于热浸镀锌的镀层厚、结合强度好、长期腐效果佳。在电力、通讯、分一直受到推崇。如JB/T8177—1999《尽缘子金属附件热浸镀锌层通用技术条件》中对尽缘端子的热浸锌提出了具体的要求，DL/T764—2002《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母》中对螺纹部位热浸镀锌层做出了具体的规定。
随着我国电力、交通的大发展，必将促进紧固件热浸锌的发展;所以研制自动化离心甩设备，改进紧固件热浸镀锌工艺，进步热镀锌紧固件镀层质量是十分重要的。
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