石墨电极的防范措施与操作建议。
(1)电极要采用适合工艺要求的强度。驳接电极要采用合适强度的螺母,并清理干净,用的夹持器具。在更换电极起吊之前必须对吊环进行紧固,保证吊环与电极接触紧密。(3)精炼期,不能用电极浸入钢水增碳,防止由此而导致的电极变细,造成电极折断或接头掉落。为保证接口的清洁,要求保留新电极的护端帽直到安装好吊环。(2)电极夹持器应避免夹在电极连接处之间的白线内。
石墨电极订做
石墨电极的防范措施与操作建议。
(1)电极要采用适合工艺要求的强度。驳接电极要采用合适强度的螺母,并清理干净,用的夹持器具。在更换电极起吊之前必须对吊环进行紧固,保证吊环与电极接触紧密。(3)精炼期,不能用电极浸入钢水增碳,防止由此而导致的电极变细,造成电极折断或接头掉落。为保证接口的清洁,要求保留新电极的护端帽直到安装好吊环。(2)电极夹持器应避免夹在电极连接处之间的白线内。电极连接处不能在电极夹持器的上方。电极夹持器不能夹在敞开的套头上或者留有吊环的套头上。
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石墨电极厂家为什么要再利用废旧石墨。电极连续使用到上下两根电极连接处时,一小段电极或接头(即残体)因本体的氧化变细或裂纹的贯通而产生脱离。石墨电极的加工工艺流程繁多,原材料需求量大,而且在实际生产中,也会有一部分浪费,比如说,生产过程中,毛坯断裂,又或者说,理化指标不达标,这样生产的石墨电极都不会放入合格产品中,造成浪费。再有就是石墨电极厂家使用石墨电极进行冶炼,有掉炉或严重氧化的现象,这样,石墨电极就无法继续使用,成为了废料。
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石墨电极在电弧炉炼钢的使用过程
废钢是电弧炉炼钢的主要材料,废钢质量的好坏直接影响钢的质量、成本和石墨电极生产率,因此,对废钢有如下几点要求:(1)废钢表面应清洁少锈,因废钢中沾有的泥沙等杂物会降低炉料的导电性能,延长熔化时间,还会影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。废钢锈蚀严重或沾有油污时会降低钢和合金元素的收得率,石墨电极接头增加钢中的含氢量。选择石墨电极的生产厂家一定是需要货比三家,终才是可以保证买到好的质量和产品。
(2)废钢中不得混有铅、锡、、锌、铜等有色金属。铅的密度大,熔点低,不溶于钢液,易沉积在炉底缝隙中造成漏钢事故。锡、和铜,易引起钢的热脆。
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石墨电极加工策略
粗加工策略:石墨电极切削是在块料上进行的,加工余量很容易描述,其加工目标就是在短时间内切除大量的材料。粗加工可以采用仿形铣削或轮廓铣削的方式;仿形铣削采用球头铣刀,切削深度和切削宽度均在变化中,切削深度小,刀具磨损快,加工时间长;3)润滑性石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,系数越小,润滑性能越好。轮廓铣削采用平底铣刀,加工时间少,刀具磨损小,切削宽度固定,没有太多的往复运动,可以有很大的进给量。
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