传统技术制粒成本高
采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃-120℃，电动机的驱动需
生物质颗粒供应商
传统技术制粒成本高
采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃-120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃-110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%-35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
“生物颗粒燃料的原料的种类繁多，有纤维素、木质素、果胶质等成分含量有较大差别。生物颗粒燃料的原料的传导性差，反弹性很强，被压缩成型的条件也有很大差异。生物颗粒燃料是由密度小的压缩成密度达的，原料的含水量原料种类、地域、季节及气候的不同而不同，所以原料水分问题成为制约热压成型的一大难题。
近日，环保部印发《高污染燃料目录》。与此前0二次征求意见稿不同，规范燃用的生物质固体成型燃料不再纳入高污染范畴。
生物质颗粒燃料的价钱和质量的关系,生物质颗粒燃料是近些年较为火爆的一种清洁能源，做为燃煤的较佳代替品。生物质颗粒燃料由于其环境保护特性和价钱成本小于燃气，备受用能企业的一致肯定和好评。生物质颗粒燃料的价钱与傳統的燃煤对比，尽管不具有成本优点，可是环境保护优点较为显著，和燃气对比，具有相同的环境保护属性，可是成本较低，具有极强的经济优点。因此在禁煤的背景下，选用生物质颗粒燃料替代燃煤，合乎我国公司发展状况，不仅环境保护，也要经济性。（zui）近生物质颗粒燃料的价格波动比效大，价钱除了与市场的需要量有必要关系，也有生物质颗粒燃料的相关，越高的顆粒价钱越高。
我国生物质能源技术日趋成熟，颗粒燃料已进入产业化生产和应用阶段，是低风险投资创业的好项目，投资规模可大可小，既适合起点不高的家庭作坊，也是以规模化流水线生产。原材料就地取材，投资者只要按照操作规程操作，就可生产出合格产品来，且产品投资回报高，应用前景广阔，即可满足普通家庭对清洁能源的巨大需求，又适用于工业能源。大规模的生产还可以申请补贴，是产业政策的倡导方向。
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