振动盘维修常见故障及排除方法简单概述
1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触不良。
2、速度不够。
（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。
（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大
振动盘自动送料生产线
振动盘维修常见故障及排除方法简单概述
1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触不良。
2、速度不够。
（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。
（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。
（3）弹片是否断裂。
（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。
（5） 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。
（6）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。
（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。
振动盘的初步调整步骤，做好安全无忧
(1)确认振动本体位于盘面确实锁固
(2)将控制器按钮调至中间位置
(3)将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求
(4)若没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化
(5)若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后, 再进行步骤(4),再次调试
(6)反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤(4),再次调试
(7)若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时, 则表示已完成弹片调整
(8)电磁铁要对齐,间隙在 1---1.5mm,间隙要平行
简介
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。振动盘维修常见故障及排除方法简单概述1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧
l片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序
调速振动盘进相后的性能特点有哪些？
可使沟通沟通绕线转子调节速度震动盘的自然功率因数增强到0.98如上，依据调节速度震动盘真实进行的功率因数，调整送料器的补偿电势与转子位置实现
i佳功率因数。（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2（mm）范围内。普通调节速度电机轻载时的功率因数很低，不足0.8，若利用电力电容器进行无功功率补偿，调节速度震动盘的自然功率因数没有获得增强，电动机的效率没有获得尽量发挥，不可以本质解决大马拉小车的运行形态，而静止式送料器能依据电动机负载率自动调整，使该电动机的自然功率因数实现0.98如上。除此之外，假如调节速度震动盘转子在过励磁的形态下，送料器还能使调节速度震动盘同步化运行，使电动机运行在超前功率因数形态，来补偿电网的非理性无功功率，以实现进一步增强电网的功率因数的目标。
1：拆卸安装前后要试验震动盘绕组绝缘及绕组直流电阻。
2：拆卸安装时不要用锤子直接敲击零部件，应垫铜棒或硬木对应敲击。
3：抽出和装载转子时，必须要依据需求一步步进行，不能够损坏定子绕组。
4：装端盖前运用粗铜丝从轴承装配孔伸入，勾住内轴承盖，以方便装配外轴承盖。
5：用热套法装载轴承时，升温温度应该在100℃如下，联轴器和带轮的升温温度可轻微高很多，尽可能减小敲击，绝
i不可重击。
6：减速马达加润滑脂时，其型号要满足震动盘的润滑需求，脂质必须要洁净，加脂量不要太多，普通轴承油室的66.7%。加脂后，必须要顺手盖好润滑脂桶，以免杂乱物质、尘土落入桶内。
7：加润滑脂的工具应选取清洁的用的工具，以免玷污润滑脂。
8：每台震动盘拆卸安装、加润滑脂旋风除尘器或调换轴承要有维修档案。
振动盘安装注意事项
1、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
2、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
3、检查主机各部紧固件是否有松动。
4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。
5、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
6、振动盘是电气插头装在电气控制盒上(注：电控盒一定要防水防油)
7、电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。
8、接通220V 或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。
9、振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部分拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。
10、在接通电源前，一定要将电位器调至
i小值，以免损坏可控硅振动盘控制器。
振动盘的工作原理： 通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。
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