汽轮机通流改造采用的主要技术有什么?
汽轮机通流改造采用的主要技术如下:
1、弯扭联合全三维成型静叶栅
弯扭联合全三维成型静叶栅可使汽轮机级的效率提高~2%。弯扭叶栅总损失比传统直(扭)叶栅下降1/4甚至更多。通流部分中低压静叶片全部采用弯扭联合成型叶片。弯扭静叶采用精密铸造工艺和数控机床加工,加工精度高。
利用全三维气动计算,弯扭联合静叶片使各级动静叶片出
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汽轮机通流改造采用的主要技术有什么?
汽轮机通流改造采用的主要技术如下:
1、弯扭联合全三维成型静叶栅
弯扭联合全三维成型静叶栅可使汽轮机级的效率提高~2%。弯扭叶栅总损失比传统直(扭)叶栅下降1/4甚至更多。通流部分中低压静叶片全部采用弯扭联合成型叶片。弯扭静叶采用精密铸造工艺和数控机床加工,加工精度高。
利用全三维气动计算,弯扭联合静叶片使各级动静叶片出汽角匹配良好,流道里的压力和反i动度沿径向均匀,为C型分布,形成控制流型。
2、通流子午面光顺
动叶片的自带围带内侧通常按流道形状设计成圆锥面,相应地,动叶片根部及相邻静叶片根部与顶部也设计成圆锥面,于是通流部分子午面十分光顺,而老的设计通流子午面都呈现明显的阶梯状。新设计的光顺的子午面有更高的流动效率。
主蒸汽压力降低对
汽轮机运行的影响:
假如新汽温度及其他运行条件不变,新蒸汽压力下降,则负荷下降。如果维持负荷不变、则蒸汽流量增加。新汽压力降低时,调节统焓降减少,反i动度增加,而末级的焓降增加,反i动度降低,对机组总的轴向推力没有多大的变化,或者变化不明显,新汽压力降低,机纪汽耗增加,经济性降低,当新蒸汽压力降低较多时,要保持额定负荷,使流量超过末级通流能力,使叶片应力及轴向报力增大,故应限制负荷。
汽轮机结垢的原因和坏处
汽轮机结垢的原因和坏处是什么呢?
汽轮机改造小编为您介绍。
带有各种杂质的过热蒸汽进入汽轮机后,由于做了功,压力和温度便有所降低,而钠化合物和硅酸在蒸汽中的溶解度随着压力的降低而减小。当其中某种物质的携带大于它在蒸汽中的溶解度时,该物质就会以固态排出。沉积在蒸汽的通流部分。 汽轮机通流部分结垢后,
(1)降低了汽轮机的效率,
(2)使汽流通过隔板和叶片的压降增加,叶片的反i动度增加,造成隔板及推力轴承过负荷,
(3)盐垢附在主汽门的门杆上,使门杆卡涩。
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