2. PK预应力混凝土叠合板施工工艺
施工时，先将多块预制带肋预应力混凝土底板并排拼装在一起，然后依次在底板纵向肋上预留孔中穿插垂直于板肋的普通钢筋，接着再在预制带肋底板之间的拼缝处放置折线形钢筋，后现浇叠合层混凝土。待后浇叠合层混凝土凝结硬化后，各个预制带肋底板、普通钢筋、以及后浇叠合层将粘结成整体，形成一整块PK预应力双向配筋叠合板。
PK预应力混凝土叠合楼板施
预应力叠合板施工
2. PK预应力混凝土叠合板施工工艺
施工时，先将多块预制带肋预应力混凝土底板并排拼装在一起，然后依次在底板纵向肋上预留孔中穿插垂直于板肋的普通钢筋，接着再在预制带肋底板之间的拼缝处放置折线形钢筋，后现浇叠合层混凝土。待后浇叠合层混凝土凝结硬化后，各个预制带肋底板、普通钢筋、以及后浇叠合层将粘结成整体，形成一整块PK预应力双向配筋叠合板。
PK预应力混凝土叠合楼板施工工艺简易流程如下：预制带肋底板进场—依次吊装铺设—设置临时支撑—板间抹缝处理—穿插横向非预应力钢筋—拼缝处放置折线形钢筋—布置支座负筋和板分布筋—(根据需要)安装开关盒、板上开孔等—浇筑叠合层混凝土。
预应力叠合板工艺原理
PK叠合板采用预应力技术，使其承载能力大大提升，板底支架的立杆可优化为较大间距，减少了安拆量。同时，PK叠合板仅在短边一端预留钢筋，另一端采用支座附加钢筋的形式，可先绑扎完现浇梁钢筋后再进行叠合板吊装，安装简便，施工难度大幅降低。
工艺流程
构件运输及现场堆放→支撑架搭设→钢筋绑扎→模板支设→PK叠合板吊装→板缝处抹灰→现浇层板钢筋绑扎→混凝土浇筑
轻质隔墙板的生产要求工程设计单位或建筑承包商应提前向隔墙条板安装企业提供施工图中的墙体平面布置图和隔墙相关技术指标，包括以下内容：
1、说明选用隔墙条板的种类和轴线分布，墙体的厚度要求、门窗分布位置和洞口尺寸，管线分布位置和开槽尺寸；
2、明确条板隔墙的使用功能要求，有无防水、吊挂重物要求及应采取的措施等；
3、规定条板隔墙的防火、隔声指标等；
4、明确条板隔墙的抗冲击、抗震功能要求。
为确保工程质量，要求工程设计单位应对条板墙体建筑功能、使用功能提出基本指标要求，使隔墙性能达到标准指标。
分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能。对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如厨房的隔墙应具有耐火性能；盥洗室的隔墙应具有防潮能力
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