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薄膜张力对收卷质量的影响：
1、为了牵引薄膜并将其卷到卷芯上，必须给薄膜施加一定拉伸并张紧的牵引力，其中张紧薄膜的力即为张力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及选用的收卷方式也有不同，张力的大小可设定为100～600N之间。
2、收卷张力的大小直接影响产品收卷的质量及收得率。张力过大，收卷过紧，薄膜容易
浮动对中收卷机销售
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薄膜张力对收卷质量的影响：
1、为了牵引薄膜并将其卷到卷芯上，必须给薄膜施加一定拉伸并张紧的牵引力，其中张紧薄膜的力即为张力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及选用的收卷方式也有不同，张力的大小可设定为100～600N之间。
2、收卷张力的大小直接影响产品收卷的质量及收得率。张力过大，收卷过紧，薄膜容易产生；张力不足，带入膜层的空气量过多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上产生轴向滑移及严重的错位，以至造成无法卸卷。
3、分切时放卷轴产生大幅度摆动，影响分切薄膜的质量。所以收卷机必须具有良好的张力控制系统。
收卷辊的控制：
1、采用张力传感器直接进行张力检测的控制方案 张力传感器安装在张力检测辊的轴承下面，将检测到的薄膜张力转换成电信号，送到张力调节器中，与原设定的张力信号比较后，进行ＰＩＤ计算，然后输入收卷电机控制器，达到控制收卷辊转速的目的。 一般收卷辊的线速度设定为牵引机输出速度的105%～110%，实际上，由于薄膜的弹性及张力力矩的影响，收卷辊的线速度不会超过牵引机的输出速度。收卷机的质量是打破寒冬的阳光，是生产线上的效率的保障，不容忽视。这种方案的优点是控制精度高，动态性能好，适用范围广。
2、采用浮动辊间接进行张力检测的控制方案 本方案是在跟踪辊前装一套浮动辊，浮动辊的位置用一个电位器进行检测，张力控制的方式是靠维持浮动辊的位置尽量不变来保持张力的恒定。由于机械结构较复杂，所以很少采用。
怎样保证收卷机收卷过程的平稳性呢？
要能保证单盘收卷机收卷过程的平稳性,不论是大卷、小卷、加速、减速、停车、启动都能保证张力的恒定.需要进行转矩的补偿.整个系统要启动起来,首先要克服静摩擦力所产生的转矩,简称静摩擦转矩,静摩擦转矩只在启动的瞬间起作用。
正常运行时要克服滑动摩擦力产生的滑动摩擦转矩,滑动摩擦转矩在运行当中一直都存在,并且在低速、高速时的大小是不一样的。需要进行不同大小的补偿,系统在加速、减速、停车时为克服系统的惯量,也要进行相应的转矩补偿,补偿的量与运行的速度也有相应的比例关系.在不同车速的时候,补偿的系数是不同的。02的可调电阻R5为速度反馈电阻，V实就是从测速电机的信号U′n中由R5分压所得，R5用于调整测速反馈压，进而调整电机速度。
收卷机应如何安装？
塑料管材收卷机主要适用于铝塑复合管、PPR管、PE管、小型软管等管材收卷。主要与本厂生产的管材生产线等配套使用，形成一整套生产线。
一般安装于牵引机后道工序，使成型管径牵引后，直接收卷、打包、避免了经收卷带来的混乱。本机同时配备了光杆排线器，进行排线，达到排线均匀，收卷整齐、结构紧凑、自动化程度高、外型美观、操作方便、它是目前国内、国际塑料机械行业、特别是生产管材的塑料企业的一种理想设备。收卷机采用凸轮结构来取代原“来复丝杆”的排丝结构。一、按START启动收卷机卷芯A、B，破膜时按INTRODUCTION使卷芯转到穿膜位置（气刀侧），并缠上胶带。经过周密设计，有效地克服了“来复丝杆”结构耗功大、易损坏、寿命短、排丝速度不平稳、收卷丝团厚边严重、容易塌边等诸多弊病。
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