涂装生产线是整车项目中不可缺少的一部分，在汽车涂装过程中，由于需要使用涂料，通常被认为是一个污染大户，是产生污染物zui多的一个环节，包括废气、废水和废渣。因此，如何有效治理汽车涂装生产中的废气已成为亟待解决的重要问题。
涂装废气处理设备特点：
涂装废气主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机1溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、
金属喷涂
涂装生产线是整车项目中不可缺少的一部分，在汽车涂装过程中，由于需要使用涂料，通常被认为是一个污染大户，是产生污染物zui多的一个环节，包括废气、废水和废渣。因此，如何有效治理汽车涂装生产中的废气已成为亟待解决的重要问题。
涂装废气处理设备特点：
涂装废气主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机1溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲1苯、苯、甲1苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
静电液体喷涂
静电液体喷涂是在液体油漆雾化的基础上使漆雾荷静电，工件接地，荷电的漆雾微粒主要依靠静电场的作用吸附到工件表面，带静电的漆雾微粒在空中飞行时间比普通空气喷涂、高压喷涂等雾化方式形成的漆雾微粒在空中飞行时间长，因此，漆液必须具有良好的导电性能，溶剂平衡挥发速度相比普通溶剂型涂料要慢。
根据雾化方式的不同，静电液体喷涂同样可以分为空气静电、无气静电和辅气静电喷涂。静电液体喷涂zui大的优点是涂料传递效率明显提高，与普通高压空气雾化相比，一般至少提高30％。因此在相同条件下可提高膜厚，增加饱满度和附着力。特别适合于管状零部件的涂装。不适合型腔复杂工件、高金属颜料分(如富锌底漆)油漆的涂装。
涂装生产线工作效率受那些因素影响
涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响。
产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
涂装出现起1皱的原因是：
1.膜层喷涂过厚；2.自干条件不良，如低温、高湿天气或通风过度。3.喷涂环境空气受污或通风不良。
预防措施：
1.避免喷涂过厚膜层；2.保证喷漆环境的空气清新和有正常的温度、湿度。
修正方法：
轻微皱1纹待彻1底干固打磨整平后重喷；严重起皱需彻1底铲除1皱缩处后(或用BOTNY脱漆剂去除),重新填补底灰,上底漆后再施喷。
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