SZG双锥回转真空干燥机工作原理:
SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物科不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。(4)第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段,由
带式真空干燥机
SZG双锥回转真空干燥机工作原理:
SZG双锥回转真空干燥机为
双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物科不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。(4)第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段,由干水分迁移率与汽化率相定,故温度和真空呈平稳状态。
SZG双锥回转真空干燥机特点:
油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料,温度可在20-160℃之间,温度±2℃以内。
热,比一般烘箱提高2倍以上。
间接加热,物料不会被污染,符合“GMP”要求。设备维修操作简便,易清洗。:
“三合一”多功能真空干燥机操作特性
●过滤阶段:产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
●洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合,后形成浆状,
●悬浊液滤饼得到充分洗涤。
●干燥阶段:滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时,夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。因为进行真空干燥时,物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化,保证整个运作过程的干燥与整洁。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。
注:在设备上加装一搅拌装置,在一定条件下可完成结晶过程,真正达到一体化操作。并能在洗涤阶段使滤饼和洗液更加容易充分混合,清洗更充分。
为了适应现代化企业生产的需求,常州苏正干燥设备有限公司与国内有关科研院校合作,共同研制开发新产品,吸收国外的技术与经验,严格按GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,确保了产量。
双锥回转真空干燥机能较好的减少物料染菌的机会,值得一提的是特别适合有热敏性物料的药品的生产。5)在循环输送带的回转部位应设有连续清扫机构,以防止干燥物料的黏附。因为进行真空干燥时,物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化,保证整个运作过程的干燥与整洁。
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