无铬钝化前喷涂的目的是为了防止金属的腐蚀。由于喷涂大多数情况是在钢铁表面进行的，让我们一起来看看常见关于钢铁的腐蚀问题。
这种腐蚀发生非常普遍。据统计，全世界每年有四分之一的钢铁损失在这种腐蚀当中。我们平时看到的钢管，钢板等表面长了一层黄色铁锈，就是这种腐蚀造成的。
如何防止金属腐蚀呢？常用的方法有许多种。其中电镀一层或多层不易生锈的金属将空气与钢铁表面隔离开来
铝钝化剂
无铬钝化前喷涂的目的是为了防止金属的腐蚀。由于喷涂大多数情况是在钢铁表面进行的，让我们一起来看看常见关于钢铁的腐蚀问题。
这种腐蚀发生非常普遍。据统计，全世界每年有四分之一的钢铁损失在这种腐蚀当中。我们平时看到的钢管，钢板等表面长了一层黄色铁锈，就是这种腐蚀造成的。
如何防止金属腐蚀呢？常用的方法有许多种。其中电镀一层或多层不易生锈的金属将空气与钢铁表面隔离开来，就是一种非常有效的方法。在所有电镀的多种金属中，喷涂防锈能力较好的金属。
俗话说，工欲善其事，必先利其器。无铬钝化前的喷涂需要先将表面进行处理，以除去表面毛刺，油污和锈蚀物，以保证镀层的结合力和表面的一致性。
钝化剂的使用过程中，有几个要点需要注意：
1.工艺流程为：除油—抛丸—渗锌—分离除尘—清灰—钝化—干燥，工件钝化时，推荐使用喷淋钝化方式，可大幅减少浪费，实现无废液排放。
2.产品在使用过程中，因工件带入槽液的粉尘中含有铁粉，槽液会逐渐变成红色，不影响耐腐蚀性能，仍可继续使用。
3.在干燥和固化方面，可烘干或自然干燥。若是烘干，建议烘干温度为80~250℃为宜，烘干时间可根据环境温度变化进行调整，以满足工件表干不粘手为标准。
4.若客户要对钝化后的工件进行盐雾实验，建议在工件钝化完成，并放置24小时（即后固化时间）之后，再进行盐雾实验。
5.渗锌无铬钝化剂系列产品的保质期为6个月~1年。
铬酐水溶液钝化的效果很好，但因其呈黄色，钝化时由于挤干辊边部挤干效果不好或其他原因，极易在镀锌板表面产生黄色的斑点，简称黄斑，影响产品的外观，特别在对外观要求较高的场合，客户对黄斑的反映比较强烈，因而人们开始对钝化液的成分进行研究，生产除了专门配方的商品钝化液，取代用铬酐现场配制钝化液的方法，行程了所谓的第二代 钝化液成分。
第二代钝化液与单纯用铬酐相比，增加了一些新的成分，主要的特征是在铬酐水溶液中加入了氧化剂，使部分六价铬还原成了三价铬。在第-代钝化剂中，三价铬是六价铬钝化反应时产生反应的生成物，而在第二代钝化剂中，则有意在钝化反应之前就使部分六价铬还原成三价铬，其目的是利用三价铬来减轻六价铬产生黄斑的倾向，以在一定程度上缓和黄斑缺陷问题。
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