抗震支架施工节点如何把握抗震支架施工节点如何把握？
机电安装工程中，我们抗震支吊架这块涉及的机电分系统较多、而且施工过程是依托其分系统的安装进度的，这就要求我们必须要做好进场时间节点的控制。
进场早了可能会出现安装一段时间无工作面的情况，造成不必要的人员窝工现象；相反如果进场太晚，部分建筑已经封板，会出现无法安装的困境。
因此安装人员应在前期进行实地考察，评估项目的总体进度情况，
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抗震支架施工节点如何把握
抗震支架施工节点如何把握？
机电安装工程中，我们抗震支吊架这块涉及的机电分系统较多、而且施工过程是依托其分系统的安装进度的，这就要求我们必须要做好进场时间节点的控制。
进场早了可能会出现安装一段时间无工作面的情况，造成不必要的人员窝工现象；相反如果进场太晚，部分建筑已经封板，会出现无法安装的困境。
因此安装人员应在前期进行实地考察，评估项目的总体进度情况，将依托项目的总体进度计划及各分系统的进度计划，配合甲方和监理的统一调配，确定施工进度的相应时间节点，保证施工进度，确保总工期。
抗震支架的材质工艺及安装方式
抗震支架的材质工艺
抗震支架根据材质来分，可以分为钢材，不锈钢，铝合金等，市场普遍采用Q235钢材。多采用电镀锌，热镀锌（热浸锌不60μm）工艺加工处理。热浸锌防腐性能优于电镀锌，故价格比电镀锌高出10%左右。另外还有新型锌镁铝工艺，具有自动修复功能，形成保护膜，故价格稍高。
抗震支架的安装方式
抗震支吊架系统由C型成品槽钢、抗震连接件、管卡、裂缝混凝土用后扩底锚栓组成，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。抗震支吊架现场应做到不焊接，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接，钢结构采用预制孔螺栓或者梁夹抓扣式固定。
抗震支吊架制作的标准
抗震支吊架制作的标准
采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求：
手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm；
切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。
支吊架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。
管道支吊架的卡环（U型卡）应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。
滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。
支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。
管道支吊架的角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须要进行矫正。
制作合格的支吊架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。
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