轴承系统需要及时打油或者注油：涡电流分选机的磁辊部位的轴承都是高速轴承，需要5-7天左右打一次黄油，每次打黄油的量控制在总储油量的2/3左右，不要太满也不能太少。如果打油不及时高速轴承在运转时会造成内部磨损造成轴承损坏，当打油的量太多事又会造成轴承发热等问题发生也会损坏轴承。
磁辊位置的杂物需要及时清理；当涡流分选机磁辊位置有异物时不管是铁还是金属，当分选机磁辊高
400型涡电流分选机设备
轴承系统需要及时打油或者注油：涡电流分选机的磁辊部位的轴承都是高速轴承，需要5-7天左右打一次黄油，每次打黄油的量控制在总储油量的2/3左右，不要太满也不能太少。如果打油不及时高速轴承在运转时会造成内部磨损造成轴承损坏，当打油的量太多事又会造成轴承发热等问题发生也会损坏轴承。
磁辊位置的杂物需要及时清理；当涡流分选机磁辊位置有异物时不管是铁还是金属，当分选机磁辊高速运转时会是金属内部连续不断切割磁力线，金属卡在或者吸附在磁辊跟皮带交接部位时会持续发热，
长时间有金属卡在磁辊交接位置的时候会造成皮带跟滚筒损坏，当滚筒筒皮损坏之后又铁粉或者铁锈经过时会被强磁吸附在磁辊表面，长时间连续运转发热之后有可能会对磁辊内部的磁块造成损坏，因此有色金属分选机的磁辊跟皮带交接位置要及时清理异物。
涡电流分选机主要有以下几个流程
1、设备选型；涡流分选机设备确定型号
2、磁组定制；根据涡流分选机型号定制磁块（因磁块为异形高强磁,定制周期为17-20天）
3、设备框架；设备框架生产调试（3-5天）
4、磁块定制充磁后组装预调试
5、设备总装动平衡调试（1-2天）
6、设备总装后试机检测及故障排除（2天左右）
7、涡流分选机整机喷漆二次总装（1-2天）
8、整机试机后包装发货。
涡电流又可以会产生磁场，倒过来影响原来的磁场，引发探测器发出鸣声。工作频率越低，对铁的检测性能越好;工作频率越高，对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。闭合导体与磁极发生切割磁感线的运动时，由于闭合导体所穿透的磁通量发生变化，闭合导体会产生感生电流，这一电流所产生的磁场会阻碍两者的相对运动。
涡电流分选机分为偏心涡电流分选机和同心涡电流分选机。 偏心涡电流分选机在涡流转子与外筒之间有一个偏心距，可以避免由于铁磁材料进入同心涡电流分选机而造成的设备损坏，特别适用于二次铝原料 分拣，废钢加工和汽车拆卸可用于拆卸，家用电器拆卸和家庭垃圾处理等工作条件复杂的场合
物料直径为3-12cm时如何提高涡电流分选机分选率
1.当分离速度与磁辊的速度相同时，涡流分离器中不同物料的分布越均匀，分离效果越好。
2.当皮带的速度与磁辊的运行方向一致时，适当提高分拣磁辊的速度将提高分拣机的分拣率。
3.当皮带的速度和分布均匀时，将分拣机调整为正向传动时，分拣率高于反向旋转的速度，反向旋转大物料的调整会跳跃。
4.调整材料的方法也不同。 当分拣速度，皮带速度和物料均匀分布时，调节管板的上下位置和倾斜角度位置的分拣率较高。
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