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模具钢等温退火工艺模具钢等温退火的工艺过程是将需退火的模具钢加热到临界温度以上（亚共析钢加热到Ac3以上，共析钢和过共析钢加热到Ac1以上）保持恰当时间，使其奥氏体化和奥氏体均匀化。放入另一温度稍Ac1的炉中，或在原加热炉中使模具钢敏捷随炉冷至稍Ar1的温度进行等温。在等温过程中奥氏体将随所选用等温温度的凹凸
光亮退火炉原理
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模具钢等温退火工艺模具钢等温退火的工艺过程是将需退火的模具钢加热到临界温度以上（亚共析钢加热到Ac3以上，共析钢和过共析钢加热到Ac1以上）保持恰当时间，使其奥氏体化和奥氏体均匀化。放入另一温度稍Ac1的炉中，或在原加热炉中使模具钢敏捷随炉冷至稍Ar1的温度进行等温。在等温过程中奥氏体将随所选用等温温度的凹凸而改变成所需要的层片厚薄适合的珠光体或球化体。当改变完成后，即可从炉中取出空冷。
炉区如果出现意外停电，需要紧迫处理，在zui短的时间里面康复送电，防止造成电器的损坏。在停电期间，要随时的查看每一个炉座的炉内压力，而且还要依据炉压的具体状况手动的打开充氮气的气动球阀、充维护气气动球阀、加热前排废气动球阀等等的操作；如果停电的时间比较长的话，还需要依据每个炉台的工作状况，手动的打开相应的气动球阀，向炉内通入工作气体，以此来确保炉内的工作气氛。在送电之后，需要对每个炉子的工作状况进行康复，不同阶段的康复方法都是不同的
把冷轧薄板钢卷堆垛在以炉台和波纹内罩构成的一个密闭空间里，用加热炉罩给波纹内罩加热，密闭空间里以全氢/高氢气体作为热传递介质维护气体（氢气的热传导功率很高），以循环风机的高速旋转构成对氢气的强对流循环，以吸收波纹内罩上的热量传递给钢卷，然后抵达给带钢加热进行热处理的目的。另外，氢气不但对带钢具有防氧化的效果，并且对带钢上的铁锈具有还原效果，这样就完成了带钢的亮光退火。
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