无缝钢管的用途及分类用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及等各个部门。
分类：
①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管
②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管
④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）
江水置换无缝钢管厂家
无缝钢管的用途及分类用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及等各个部门。
分类：
①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管
②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管
④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管
⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……无缝钢管的生产工艺①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：
管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
冷轧钢管的原材料是圆管坯，圆钢管胚要历经自动切割机的激光切割生产成尺寸约为一米的胚料，并经传送带送至溶炉内加温。无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。钢材被送进溶炉内加温，溫度大概为120零摄氏度。然料为氮气或气体。炉内温控是至关重要的难题.圆管坯公布后要经由工作压力穿孔机开展穿孔。一般较常用的穿孔机是锥型辊穿孔机，这类穿孔机生产制造，产品好，破孔扩径量大，可穿各种钢材牌号。破孔后，圆管坯就相继被三辊斜轧、轧机或压挤。压挤后应脱管定径。定径机利用圆锥形麻花钻高速运转入钢胚开洞，产生钢管。
钢管內径由定径机合金钻头的直径尺寸来明确。钢管经定径后，进到玻璃钢冷却塔中，根据洒水制冷，gang管经降温后，就需要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属材料射线机（或压力试验）开展內部探伤检测。若钢管內部有裂痕，汽泡等难题，将被检测出。钢管质量检验后还需要根据严谨的人工选择。钢管质量检验后，用喷漆喷上序号、规格型号、生产日期等。并由塔吊吊入库房中。
另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。所以，任何其他类型的钢材都不能完全代替钢管，但钢管可以代替部分型材和棒材。
目前，无缝钢管行业不仅面临自身产能过剩严重，还面临着下业需求持续下降的问题。随着经济的放缓，建筑投资和能源需求开始回落，石油、机械和电力作为无缝钢管主要下游用管行业，对无缝钢管的需求均呈现下降之势。
2014年，中石油采购量大幅下降，向社会采购量较去年同期减少了50%以上，仅招标了光管，套管并未面向社会招标。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。油井管作为很多无缝钢管企业产量的保障，用量的减少无疑会对企业2014年生产经营带来很大的困难。同时，从电力、机械等行业的上市2013年的财务报表中能够看出，电力、机械等行业的企业利润率呈现下滑态势，这也将间接影响对无缝钢管的需求。此外，受需求和新开工项目减少等因素的影响，煤炭、建筑等用无缝钢管量相对较小的下业对无缝钢管的需求也呈现萎缩的态势。
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