烟气在线监测系统常见故障及处理方法
烟气在线监测系统常见故障及处理方法
冷凝器故障
冷凝器故障主要表现在其后管路有水汽，这时应检查蠕动泵泵管是否正常，如泵管不在正常位置时应及时调整，如泵管损坏应及时更换。
自动校准漂移过大
自动校准漂移过大，应检查使用标气是否过期，一般的标准气体的保质期为半年左右，另外因为校准是在气体分析室进行的，应检查气体分析室是否
砖厂烟气在线监测设备
烟气在线监测系统常见故障及处理方法
烟气在线监测系统常见故障及处理方法
冷凝器故障
冷凝器故障主要表现在其后管路有水汽，这时应检查蠕动泵泵管是否正常，如泵管不在正常位置时应及时调整，如泵管损坏应及时更换。
自动校准漂移过大
自动校准漂移过大，应检查使用标气是否过期，一般的标准气体的保质期为半年左右，另外因为校准是在气体分析室进行的，应检查气体分析室是否被污染，检测器是否损坏，红外光源是否充足。
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砖厂烟气在线监测设备
由汽态空气污染物（SO2、NOX、02等）监测、细颗粒物监测、烟气主要参数（温度、工作压力、水流量等）监测及数据收集与解决4个子系统构成。
汽态空气污染物监测采用提取式冷疑法，其基本原理是运用紫外线差分法测量烟气中的SO2、NOX成分，根据电解法测量湿氧含量，随后根据湿区转换测算出SO2、NOX、02的干烟气浓度值。
细颗粒物监测采用抽激光器后透射法，烟气的温度采用温度感应器测量，烟气工作压力采用液位传感器测量，烟气水流量采用皮托管测量；将全部的测量数据信号送进数据收集与解决系统。
輸出解决系统具备当场数据信息即时传输、远程控制故障检测、报表统计和图型数据统计分析等作用，完成了工作中当场的无人化。全套系统构造简易，动态性覆盖面广，实用性强，组网方案灵便，运作低成本，另外系统采用模块化设计构造，组成便捷，而且可以考虑与企部的DCS系统和环保局的数据信息系统通信的规定。
CEMS由现场监测设备和数采系统两部分组成
CEMS由现场监测设备和数采系统两部分组成。其中，由现场监测设备部分的烟气经一体化伴热管缆，预处理过滤处理后经制冷除去烟气中的水分。然后分别通过自动恒流装置传至SO2、NOX、CO、O2等气体检测器，各类检测器把4mA～20mA标准信号同时传至现场工控机和数据。烟气温度、烟气压力、烟气流速或流量、烟气含湿量、烟气含氧量等传感器将4mA～20mA标准信号传至工控机和数据[1]。现场工控机通过RS485总线将现场各路采样数据经分析处理后存入现场数据库中并实时显示。数采仪经无线4G网络将数据上传至环保局监控中心。环保主管部门按照规定，在污染源在线自动监测数据管理平台上完成排污单位监测点位，污染物排放限值，自动检测设施等的信息核定，实现实时对排污企业的监控。
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