为减小吸油阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头，避免装截止阀，如果需要安 装截止阀时，阀的通径必须比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作失误而使泵吸空。吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。在进油管路较长时，迸油管径需增大，以免流动阻力 太大造成吸油不足，进口流速一般取1～2m/s。泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的
输送软管泵厂家
为减小吸油阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头，避免装截止阀，如果需要安 装截止阀时，阀的通径必须比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作失误而使泵吸空。
吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。在进油管路较长时，迸油管径需增大，以免流动阻力 太大造成吸油不足，进口流速一般取1～2m/s。
泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作 用。泄油管应尽可能短，若超过2m，应增大通径，确保泵壳体内回油压力不得大于0．05MPa，以免 损坏泵的轴封。
软管泵的特点：
1.属容积式泵类，其有无机械密封.自吸能力强，自清理等特性！
2.无泵阀，填料函，不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象！
3.结构简单，适应性强，液体.气体.浆状和粘稠悬浮物料均可输送，特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体.软管泵各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，且不产生任何堵塞。
4.运行前不需灌泵，干运行时，不会产生主轴封等故障，泵吸的液体仅与胶管接触，故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质，可以代替一般不锈钢泵。
5.可以正反向旋转，不设定进出口，动力消耗少，水力和容积。
6.具有很好的计量能力，可以用作计量泵，可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量，流量范围广（0.25—80m3/h）,软管泵计量精度.重复精度高。
7.管子材质繁多（乙烯塑料.尼龙.橡胶以及硅橡胶等），适用于输送各种腐蚀性.有毒.无菌.性等介质。管内径0.5-90mm,工作压力高可达0.98Mpa,工作温度为--62~ 260°C。一台泵安装多组泵头工作，同时输送1种或多种介质。1泵多用，1台泵可代替数台泵（吸.排可同时作业），工作体积小.
软管泵又称蠕动泵。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕温度传感器动方式输送气、 固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力 （不超过3kg/cm2）,多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量（大可达80立米/小时）、高输出压力（大可 达16kg/cm2）,多用于工业场合大流量输送及计量。 软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶 软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。
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