洁净厂房内大型配电屏、配电箱一般不应设在洁净区内，而安装在技术夹层、技术夹道内或配电房内，电气线路的接线盒或拉线盒应安装在洁净室毗邻的对洁净度无要求或要求相对较低的区域。
洁净度要求严格的洁净厂房，洁净室的上下部设置技术夹层，此时下部技术夹层可用作回风静压室。敷设的静压室内的管线、电缆、母线安装敷设前要事行清洁处理，并便于日常清洁。
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洁净厂房内大型配电屏、配电箱一般不应设在洁净区内，而安装在技术夹层、技术夹道内或配电房内，电气线路的接线盒或拉线盒应安装在洁净室毗邻的对洁净度无要求或要求相对较低的区域。
洁净度要求严格的洁净厂房，洁净室的上下部设置技术夹层，此时下部技术夹层可用作回风静压室。敷设的静压室内的管线、电缆、母线安装敷设前要事行清洁处理，并便于日常清洁。
SC认证对食品车间十万级净化工程的要求：
洁净空气等级（ISO分级标准）食品工业分级标准灌装间ISO等级 4级
内包材贮存室ISO等级 5级
人员净化室ISO等级 7级
地面、墙壁地面：应有1%—2%的排水坡度。
墙壁：相对湿度超过80%的洁净区，墙壁应使用防霉涂料，防霉涂料应符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物质应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质的》的规定。
哪些食品厂需要做无菌净化车间？
随着大众对健康问题关注度及认知度的提升，特别是近年被大众所诟病的食品安全卫生问题，安全状况令人堪忧。为更好的控制食品安全卫生问题，也相应的出台了法律法规，来监督、约束、杜绝、惩处食品安全卫生法的为法行为，并对相关食品生产经营企业提出符合良好生产规范要求。
为了使食品生产全过程不受微生物污染对于易变质的危害，要对原料、水、设备等进行处理，生产车间的环境是否洁净也是重要的一个条件，此外部分食品要求洁净无菌的生产环境，诸如以下行业。
奶制品酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。一些大型设施要求100,000级（ISO 8级和9级）以上。
灌装（酒类、饮料等）啤酒、果汁和汽水无菌填装工艺增加了ISO 5级（100级）和ISO 6级（1,000级）洁净室。
传统系统中隧道式巴氏消毒法对产品进行各种高温处理，得到的产品在物理特性上发生变化。相比之下，对受控巴氏消毒法的无菌充装采用较低热处理，可在几方面改进产品的质量。
在洁净车间内生产的食品，由于其具有较高的洁净度可以保证食品不被细菌附着，但不能消除食品本身带来的细菌，因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。很多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切断（片）、包装等工序。
食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染？
食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。应如何控制霉菌污染？
晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上，方可以提出合理的防控措施，提高食品卫生质量。
食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
必要时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。
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