真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。
一、充气系统 真空脱脂炉配置有氮气充入装置，并配置有玻璃转子流量计对气体流量进行调节。完成全套生产工序后，可通过充入氮气并经循环冷却装置，实现冷却。在炉体上装有电接点压力真空表显示炉内压力，当达到设定压力时可自动关闭进气阀。同时配置有安全防爆阀，当过压时，可自动泄压
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真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。
一、充气系统 真空脱脂炉配置有氮气充入装置，并配置有玻璃转子流量计对气体流量进行调节。完成全套生产工序后，可通过充入氮气并经循环冷却装置，实现冷却。在炉体上装有电接点压力真空表显示炉内压力，当达到设定压力时可自动关闭进气阀。同时配置有安全防爆阀，当过压时，可自动泄压，确保系统运行安全。
二、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟
i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构，捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢接头，方便拆卸。
催化脱脂炉的操作流程
1.打开煤气和氮气供气端阀门，点“主画面”按钮进入主画面操作界面，然后按“测试”按钮进入测试页面后按“点火测试”点燃煤气（点火成功后烟囱底部出现火焰），然后按“主画面”按钮返回主画面调整到“自动状态”，再点“程序启动”按钮程序即开始自动运行，炉内开始加热；
2.程序运行后会首入初期冲洗流程氮气流量为1.5-2m3/h，初期冲洗结束后进入脱脂流程氮气流量为2-2.5 m3/h，酸泵开始正转注入硝酸，脱脂流程结束后酸泵停止，进入冲洗流程。冲洗流程分前冲洗和后冲洗，氮气流量为2.5-3 m3/h。前冲洗结束后炉内停止加热开始降温，后冲洗结束后“程序完成”灯亮蜂鸣警报器报警.
脱脂炉到了东汉时期(公元61年前后)，脱脂炉南方青瓷的出现，脱脂炉标志着一个从陶器跃升到瓷器，脱脂炉从陶窑跃升到瓷窑的新阶段。它也说明在窑炉技术上已能初步控制气氛，在脱脂炉窑炉结构上也渐趋脱脂炉完备。
脱脂炉隋、唐时代是我国瓷器发展时期，脱脂炉除了南方赿窑青瓷为瓷器的先驱外，脱脂炉出现了北方邢窑白瓷，脱脂炉与之并驾齐驱，脱脂炉盛行海内，中外。 宋代以来，脱脂炉由于积累了复烧和窑变色釉的丰富经验，脱脂炉各地名窑辈出，在北方以河北定窑和河南汝窑为代表，脱脂炉在南方以浙江龙泉窑为代表。
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