直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
采用这种炉子加热时应注意：①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；③在供交流电时，要合理配置短网，以免
箱式高温电阻炉
直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。
采用这种炉子加热时应注意：①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。
经验计算法常用三种：根据炉膛容积和工作温度计算功率或根据炉膛内表面积和工作温度计算功率或根据相同品种的炉子产量的类比推算功率。
一般计算功率，经一种方法为主，以另一种或二种方法验算并进行修正。
功率确定之后，根据电阻炉的分区情况，进行功率分配，选定加热元件的形式，选用材料，计算其参数，包括冷态电阻、电源电压、线径、长度。具体选材料要考虑材料的抗高温性、抗渗碳性、加工艺性，表面负荷等。
安全操作传送乏料：
1．检查乏料筛应完好，乏料仓斗、木粉仓斗的料源应备足，乏料出口闸门流量和木粉螺旋运输机转数应正常。
2．将各转换开关转到连锁位置，先按启动按钮，再按顺序启动正反皮带运输机、东西向连接皮带运输机、南北向小皮带运输机、东西向大皮带运输机。待运转正常时，启动乏料仓斗下的皮带运输机和木粉仓斗下的螺旋运输机，开始传料。
3．传料过程中，操作人员不断巡回检查皮带运转和仓斗贮料情况，发现皮带跑偏洒料，应及时处理，不得擅离岗位。
4．乏料中如发现金属物块或仓斗出料口堵塞，应立即停车处理。
5．木粉运输机不得随意调整变速挡数，乏料不得随意调整出料量，应按工艺要求保持适当传料比率。在乏料传入料仓过程中，应防止木粉一侧偏多一侧偏少。
6．操作结束时，先停乏料仓斗下的皮带和木粉仓斗下的螺旋运输机，待料全部传入料仓，再按开车时的反顺序停车。
7．例卸木粉袋时，如发现大木块、木片等杂物，应及时拣出。
8．水洗后的乏料应分批堆放，循环使用。每批乏料堆放3～5天，待自然干燥后水分含量应小于6%，盐含量应小于1%，方可使用。严禁从乏料池直接抓运过筛投炉。
说到管式炉，没见过的朋友脑补一下应该也能猜出个大概，就是电炉上安装了一根管子，把需要进行热处理的物料从炉管的一端放入，然后把炉管封起并开始加热，等到加热完成后，从炉管的另一端取出物料即可。这样的电炉就称之为管式炉。不过看起来操作似乎挺简单，其实也有很多要注意的地方，管式炉的操作注意：
1、如果是刚玉管管式炉的话，由于刚玉管比较脆，易断，所以要切实保护好，避免磕碰。
2、不锈钢管管式炉，虽然是不锈钢的，但是也要避免磕碰，如果受到磕碰出现凹陷的话，会影响物料在炉管内的滑动，时间长了就会堵塞炉管。所以，如果炉管出现凹陷，一定要及时修复或更换。
3、使用管式炉时，切莫超过电炉上所标注的温度。
4、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快，各温度段的升温速率差别不宜太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。
5、不可用管式炉处理物品。
6、使用后的管式炉炉管温度很高，切记不要用手去触摸，取料时要用工具。
7、管式炉适合持续工作，切不可用一下停一下，这样会降低电炉及一下部件的使用寿命。
8、管式炉不使用时，要关好炉门及封闭好炉管，防止受潮。
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