特长
● 低噪音设计和精密的加工，达到了低噪音化
● 简便的保养、维修性能
● 清洗保养、油封等的更换容易。
● 油量确认、油补充、油更换的方向为同一操作方向。
● 采用1.0～2.5升可变油量方式。
● 采用强制供油方式。能对应全压强领域的连续运转。
用途
● 镀膜、溅射、离子镀、气体置换、充填、真空隔热
● 真空
VSN1501真空泵
特长
● 低噪音设计和精密的加工，达到了低噪音化
● 简便的保养、维修性能
● 清洗保养、油封等的更换容易。
● 油量确认、油补充、油更换的方向为同一操作方向。
● 采用1.0～2.5升可变油量方式。
● 采用强制供油方式。能对应全压强领域的连续运转。
用途
● 镀膜、溅射、离子镀、气体置换、充填、真空隔热
● 真空干燥、冷冻干燥、真空脱气、分析机器、检漏装置
● 真空包装、真空吸附、搬运、真空成形、真空铸造等。
提供爱发科以下真空泵型号油雾过滤器，滤芯：TM系列TM151/TM401/TM201/TM-3/TM-4油雾过滤器可选配件：
TM系列油雾过滤器：TM-151;TM-201;TM-401;TM-3;TM-4;
油雾过滤器:OMT-050A;OMT-100A;OMT-200A;
油雾分离器:OMC-050;OMC-200;
排气口过滤器：OMI-100;OMI-200;
各种滤芯：OMT-050A用滤芯;OMT-100A用滤芯;OMT-200A用滤芯
以上过滤器未列举完全,如果未找到合适的型号请直接与我们电话联系确认!
爱发科真空泵滤芯质量好坏直接关系到真空泵性能的稳定,况且人们随着环保意识的不断加强，用户对真空泵滤芯质量要求也不断提高，选择质量好的真空泵滤芯，不仅可以提高真空泵的性能，还可以创造一个舒适的工作环境。【ULVAC爱发科PVD-N360-1油旋片式真空泵】适用范围：：1、空调、照明、制冷2、冷媒灌注机、液晶注入机3、真空冷冻干燥、真空包装4、各种真空设备等相关行业。之前很多客户出现排气口冒黑烟的现象，这就是真空泵滤芯失效造成的结果.
售后服务：公司拥有的维修技术人员及检测设备，并长期提供真空泵技术指导及修理、维护、保养、检测、咨询等服务；
油式旋片真空泵机构与工作原理
油式旋片真空泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。在泵腔内偏心地安装带有旋片的转子，转子槽中装有旋片。转子和旋片将定子腔分成吸气和排气两部分。当转子在定子腔内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口一侧的容积将已吸入的气体压缩并从排气口排出[4]。工厂于2011年再度扩建，从2012年年初开始，为平板显示器，太阳电池等制造行业提供设备。旋转时将真空泵油抛向泵壳形成于泵壳同心的油环，油环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小的旋转变容吸排气腔。图2 所示为油式旋片泵的工作原理示意图，泵其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子(转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小)和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的两块旋片，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动。
油式旋片真空泵使用与维护
油式旋片真空泵使用
和所有转动设备一样，油式旋片真空泵开机前需要在电机风叶处手动盘车，检查泵内是否有异物卡住。之后加相应型号真空泵油到油位且在使用一周内或工作100 h 换油，因为新配件可能会产生杂质影响抽真空效果。禁止在泵进口放有容易被吸入泵内的东西，泵出口如有手动阀门一定要处于开启状态。然后点动，检查转向是否正确再继续运转。新泵浦初次使用500小时后更换泵油，以后每1000-1500工作小时更换一次。进口管线尽可能短易于保持密封性，以免泄漏减少真空度。
油式旋片真空泵维护
油式旋片真空泵工作介质为真空泵油，真空泵性能表现和油的质量及纯度有着非常密切的关系。泵在使用过程中，所抽物料里的杂质和水非常容易通过抽气进入真空泵油中，这种情况会严重影响真空泵工况甚至烧泵。所以，需要经常对真空泵油进行取样观察。笔者方法如下：在真空泵正常运转后刚停机时(但注意高温高压伤人)油温较高时，用透明瓶装起来，在常温时环境放置24 h 后，观察有没：颗粒沉淀物之前很多客户出现排气口冒黑烟的现象，这就是真空泵滤芯失效造成的结果。有没水沉下来色彩暗浅具体用以下实例解释。
真空系统维修检漏中不论是采用哪种气泡检漏法，应用中需要注意：
1、示漏气体的种类与压力会影响检测灵敏度。
2、充入气体的压力还要考虑被检件的机械强度。
3、被检件检测前需要进行充分的清洁，同时要在充好气后再放入液体中，防止堵塞漏孔。
4、区分虚漏与真漏，被检件放入液体中，其表面的吸附气体可能形成气泡，需要与漏孔形成的气泡加以区分，须将这些气泡抹掉后再进行观察。
5、观察时需要保证光线充足，液体清澈透明(皂膜法时尤其要注意皂液的稀稠度，过稀易流动滴落导致漏检，过稠易堵塞透明度差或形成气泡造成误检)，观察背景要暗;同时被检件要稳，距离水面要近，并保证水面平静。
真空系统维修检漏过程中发现漏孔要及时标记，并复查确认进行焊补，如果采用氢气作为示漏气体，要特别注意安全。
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