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副产品生产制造（1）、合格的白內脏依据白內脏导槽进入白內脏生产制造间，将肚和肠内的胃容物倒排风系统送罐内，充进压缩空气将胃容物依据风送管道传到屠宰自动生产线外约50Km，羊头肉有洗羊头肉机进行手洗。将清除后的肠、肚整理包装入冷库或冷藏冷库。（2）、合格的红內脏依据红內脏导槽进入红內脏生产制造间，以心命里、肝、肺清除后，整理包装入冷库或冷藏冷库。排酸（1）、将修割、消除后
肉羊屠宰设备制造商


副产品生产制造（1）、合格的白內脏依据白內脏导槽进入白內脏生产制造间，将肚和肠内的胃容物倒排风系统送罐内，充进压缩空气将胃容物依据风送管道传到屠宰自动生产线外约50Km，羊头肉有洗羊头肉机进行手洗。将清除后的肠、肚整理包装入冷库或冷藏冷库。（2）、合格的红內脏依据红內脏导槽进入红內脏生产制造间，以心命里、肝、肺清除后，整理包装入冷库或冷藏冷库。排酸（1）、将修割、消除后的羊体进排酸间进行排酸，它是牛羊肉、牛肉冷分割制作工艺的前提条件。3临床检查检查羊群的精神状况、外貌、呼吸状态及排泄物状态等情况。（2）、排酸间的温度：0-4℃，排酸时间不超过16小时。（3）、排酸路轨方案设计距排酸间环氧地坪漆高度不底于220b250m，路轨间距：600-80b250m，排酸间每米路轨应挂5-8只羊体。












1.产品规格型号及主要参数1)羊头蹄打毛率:80%上下2)额定电压：交流与沟通380V3)电机功率：Y132M1-64kw（两台）4)滚子轴承传动比：240r/min5)刨毛室内空间设计长度：3700mm6)规格：4600×2260×127b250m(长×宽×高)2.结构及使用手册：1）基本原理：该机器设备人体有前后左右二行打毛滚桶组成隧道工程施工型，羊依据进口导槽慢慢进入外壳，电机依据齿条促进打毛滚桶转动。伴随着促进打毛滚桶上的打毛棒一块儿旋转，依据打毛棒的敲击使进入隧道工程施工内的羊迅速滚翻，羊体与打毛棒相互之间摩擦，从而超出褪毛的目的。后羊从进出口独立滑出。2）羊进入刨毛机前尽量进行浸烫，烫毛实际效果的好坏马上伤害本打毛机的打毛实际效果。因而根据不一样的羊种选择不一样溫度。接着，再将吊挂着的后蹄，从关节以上2—3厘米处把皮割开，剥至大腿根，露出筋骨。并且羊头与羊身烫毛溫度不一样，羊头务必的溫度要高一些。季节的不一样也会出现一定的区别。3)打毛整个过程中，人体内的喷水管头头要求连接60~65℃温水，以保证打毛实际效果，此外可将羊体上的毛、血、灰等脏污冲跑。










预剥 羊皮是一种十分关键的副产物，以便确保羊皮的一致性，在放血以后，要马上进到去皮的流程。以便便捷之后的详细去皮，要开展预剥。 预剥操作流程为： 在两侧后蹄的关节之上2—3厘米处，用右手攥住毛皮，左手用刀子皮割开，外露骨筋，随后顺着大腿根部一直剥到吊式的后蹄关节处，使之变成一条水平线。感官检查感官检查，主要是对羊的精神和外观进行系统观察，一般采用抽样检查的方法。 然后，再将吊挂着的后蹄，从关节之上2—3厘米处把皮割开，剥至大腿根，外露骨筋。 以便便捷下一步实际操作，能够将两侧的后蹄割下，割蹄部位之后腿关节下列2到3厘米点处宜。

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